[实用新型]自动灌装机

权利要求书

1.一种自动灌装机，包括机架、电控装置，其特征在于，在机架上依次设置有用于存储并释放薄膜的膜卷装置、用于拼接薄膜的接膜装置、对拉开薄膜进行消毒和清洗的消毒清洗装置、用于将液体灌装到薄膜袋中的灌装装置、用于将薄膜翻卷成筒状的成型装置、将筒状薄膜竖向拼缝密封的竖封装置、拉动薄膜运动的拉膜装置、将筒状薄膜横向封闭并切断的横封切断装置。

2.根据权利要求1所述的自动灌装机，其特征在于，所述的膜卷装置包括膜卷支架、用于承托薄膜卷的薄膜卷轴，所述膜卷支架上分别设有两个用于薄膜卷轴在其上滑动的膜卷支架导轨，所述膜卷支架导轨后部的膜卷支架上转动连接有用于支撑薄膜卷轴的支撑机构，薄膜卷轴滑动至膜卷支架导轨后部时压在支撑机构上，所述支撑机构旋转将薄膜卷轴顶起，所述膜卷支架上设有用于对顶起后的薄膜卷轴进行定位的旋转定位机构以及驱动薄膜卷轴转动的薄膜卷轴驱动机构，薄膜卷轴两端旋装有薄膜卷压紧机构；所述膜卷支架上还转动连接有消减薄膜卷轴转动惯性的惯性消减机构。

3.根据权利要求2所述的自动灌装机，其特征在于，所述支撑机构包括直接支撑薄膜卷轴端部的支撑件，所述支撑件通过旋转件转动连接在膜卷支架上，所述旋转件外侧的膜卷支架上设有用于旋转件转动到预定位置止动的止动件；所述旋转定位机构包括固定架，固定架上转动连接有旋转定位件，所述旋转定位件的两端分别与薄膜卷轴驱动机构和薄膜卷轴端部可拆卸连接，所述薄膜卷轴驱动机构驱动旋转定位件的转动来带动薄膜卷轴转动；所述惯性消减机构包括通过自身重力压紧薄膜卷的重力辊、与重力辊转动连接的压紧件，所述压紧件顶压在薄膜卷轴端部。

4.根据权利要求1所述的自动灌装机，其特征在于，所述接膜装置包括接膜支架，所述接膜支架上设有用于将两块薄膜热封粘合在一起的接膜热封机构，在接膜热封机构侧面设有用于引导薄膜运动的导膜机构，接膜支架上还设有用于在接膜热封机构侧面压住薄膜的压膜机构。

5.根据权利要求4所述的自动灌装机，其特征在于，所述接膜热封机构包括接膜热封夹、与接膜热封夹对应设置的接膜压块、驱动接膜压块或/和接膜热封夹做相互靠近或远离运动的接膜驱动机构；所述导膜机构包括在接膜热封夹侧面设置的与接膜热封夹平行的导膜辊，所述导膜辊转动连接在接膜支架上。

6.根据权利要求1所述的自动灌装机，其特征在于，所述成型装置包括成型背板、两个成型翻领板和支撑板，所述两个成型翻领板对称并转动连接在成型背板前方，成型翻领板和成型背板上设有调节二者间隙并定位的调节定位机构，支撑板设置在成型背板和成型翻领板之间，所述成型背板前壁面设有引导薄膜顺畅滑动的引导机构。

7.根据权利要求6所述的自动灌装机，其特征在于，所述调节定位机构包括调节杆、调节锁定件和弹性件，每个成型翻领板与成型背板分别开有对应的连接孔，所述调节杆插装在两个连接孔内，并通过在成型翻领板前方或成型背板后方可拆卸固定在调节杆上的调节锁定件来锁定调节杆，在成型背板后方的调节杆上套装有弹性件，所述弹性件一端顶压在调节杆上、另一端顶压在成型背板上来弹性定位成型翻领板和成型背板之间的间隙。

8.根据权利要求1所述的自动灌装机，其特征在于，所述的拉膜装置包括拉膜支架、拉膜驱动机构，所述拉膜支架上转动连接有两根相互平行的拉膜转轴，所述拉膜转轴上设有成对的一一对应压紧并相对转动的拉膜辊轮，所述拉膜驱动机构与其中一个拉膜转轴连接并驱动成对的拉膜辊轮相对转动，所述拉膜支架上还设有调节成对的拉膜辊轮之间间隙的间隙调节机构，所述拉膜辊轮活动套接在拉膜转轴上，并通过辊轮定位机构调整并固定其在拉膜转轴上的位置。

9.根据权利要求8所述的自动灌装机，其特征在于，所述间隙调节机构包括在拉膜支架上设置的滑轨、与拉膜转轴固定连接的滑块，所述滑块配合在滑轨上滑动来调整成对的拉膜辊轮之间间隙，在滑块和滑轨上设置有锁定滑块的滑块锁定件；所述辊轮定位机构包括在拉膜辊轮外侧壁上设置的辊轮定位件、辊轮锁紧件，所述辊轮锁紧件将辊轮定位件锁定在拉膜转轴上。