[实用新型]压风喷雾处理回风隅角瓦斯系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿井下处理瓦斯超限系统，特别是一种压风喷雾处理回风隅角瓦斯系统。

背景技术

目前，防治U型工作面回风隅角瓦斯超限的主要方法：设置回风隅角引导风障、设置采空区隔离风障、安设局部通风机、布置瓦斯尾巷或瓦斯抽放等。引导风障易遮挡视线、行人不便，造成安全隐患；隔离风障易于采空区积聚瓦斯，形成难以解决的“瓦斯库”留下重大隐患；局部通风机的安设不仅占用采掘空间，而且位置的选择困难、易造成瓦斯超限点向面内转移；瓦斯尾巷及抽放瓦斯的选择，不仅增加了人力和物力成本，加大了安全管理难度，同时对防治工作面自然发火带来不可避免的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种：压风喷雾处理回风隅角瓦斯系统，为了解决目前处理U型工作面回风隅角瓦斯超限处理方法中的结构复杂，成本高，安装不方便的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：该处理回风隅角瓦斯系统包括压风管路、连接管、连接管接头、喷头固定管和喷头；在喷头固定管上连接有喷头，在喷头固定管的一端通过连接管接头和连接管与喷头连接，在喷头固定管的另一端通过连接管与压风管连接。

所述的喷头包括喷头盖、喷头杆和连接管接头，喷头盖、喷头杆和连接管接头顺序连接。

所述的喷头，包括固定喷头和延伸喷头，固定喷头连接在喷管固定管上，在喷管固定管的一侧安装或者安装在二侧；延伸喷头通过连接管接头和连接管与喷头固定管连接；喷头有三种安装方式，①喷头正对回风隅角安装；②喷头背对回风隅角安装；③固定喷头与延伸喷头组合，分别正对或背对回风隅角安装。

有益效果是：该系统很好的地利用了矿井原有的动力系统，同时利用地面压风系统通往井下的压风管路为动力源处理回风隅角瓦斯的系统，即利用高压新鲜风流作为动力，稀释回风隅角的瓦斯浓度；喷头连接管的一端连接在压风管路上，另一端通过快速接头和固定管连接，两排喷头成一定角度焊接在固定管上，局部喷头可根据现场需要通过连接管形成延伸喷头，两种喷头共同作用。压风喷雾处理回风隅角瓦斯系统在采煤工作面回风隅角的布置方式有三种：①喷头正对回风隅角，瓦斯超限范围形成一正压区，稀释瓦斯；②喷头背对回风隅角，瓦斯超限范围形成一负压区，引导及增加部分工作面风流稀释瓦斯。③固定喷头与延伸喷头，分别对回风隅角形成正压和负压，正压稀释瓦斯，负压将瓦斯排入回风巷。

解决了目前处理U型工作面回风隅角瓦斯超限方法中的结构复杂，成本高，安装不方便的问题。达到了本实用新型的目的。

优点：①利用高压风流作为动力，压风喷雾处理回风隅角瓦斯系统本身无机械运动部件和电气设备，无产生火花的隐患；②通过改变压风管路的流量即可调整所需风量；③结构简单、成本低、安装方便、通用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的喷头组成示意图。

图中，1、喷头盖；2、喷头杆；3、连接管接头；4、压风管；5、连接管；6、固定喷头；7、喷头固定管；8、延伸喷头。

具体实施方式

实施例1：该处理回风隅角瓦斯系统包括压风管路、连接管、连接管接头3、喷头固定管7和喷头；在喷头固定管上连接有喷头，在喷头固定管的一端通过连接管接头和连接管与喷头连接，在喷头固定管的另一端通过连接管与压风管连接。

所述的喷头包括喷头盖1、喷头杆2和连接管接头3，喷头盖1、喷头杆2和连接管接头3顺序连接。

所述的喷头，包括固定喷头6和延伸喷头8，固定喷头连接在喷管固定管上，在喷管固定管的一侧安装或者安装在二侧；延伸喷头通过连接管接头和连接管与喷头固定管连接。

喷头盖1由塑铁材料制成，具有轻便、不易生锈特点，其内部设置一层过滤网，防止喷头堵塞；喷头盖1和喷头杆2通过螺纹连接在一起，组成固定喷头6，其中固定喷头6底部焊接连接管接头3形成延伸喷头8。

固定喷头6焊接在喷头固定管7上，一般情况下，焊接两排固定喷头，其之间形成一定的角度，更加有效的稀释回风隅角的瓦斯；喷头固定管7的两端分别焊接连接管接头3，连接管5的外径等于或略小于连接管固定头3的内径，易于连接管5伸入连接管接头3的空腔，通过铁销将二者连接牢固，连接管5一端与固定管7相连，另一端与延伸喷头8相连，连接管的长度视现场需要而定。延伸喷头8由于其灵活性，易于解决回风隅角附近、固定喷头6作用范围之外的瓦斯超限问题。固定管和压风管上分别焊接连接管接头，通过连接管5将二者连接，构成整个系统的动力源。