[实用新型]一种边缘带孔的波纹规整填料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种边缘带孔的波纹规整填料，属于炼油、石化及化学工业中气液接触传质设备技术领域。

背景技术

目前，炼油、石化及化学工业中广泛应用的金属规整填料，是孔板波纹填料，如Mellapek填料等。它由若干相互平行的金属波纹板组成，波纹断面为锯齿形，波纹顶角约为75～90°，波距约为波峰高度的2倍，波纹倾角为45°或60°，相邻波纹板的波峰方向成相反排列，安装时，上下二层填料旋转90°堆放。

现有技术的该类填料虽然具有良好的性能，但如要进一步提高生产能力，则仍有压降较高、易液泛的缺点。具体说存在两个问题：

一是波纹顶角约90°，波距约为2倍波峰。这种构型，使相邻两块波纹板通道内交叉流动的两股气流在接触面附近形成相互摩擦与碰撞，产生剧烈的涡流损失，因而产生的压降大，生产能力不高。

二是相邻两层波纹板上的边缘相互交错，流体在流经两层填料交界处时形成急转弯，从而引起不良流动，进而导致局部液泛的产生。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种边缘带孔的波纹规整填料，改变已有技术的结构和形状，以进一步降低压降，提高规整填料的生产能力，防止沟流及局部液泛的发生。

本实用新型提出的边缘带孔的波纹规整填料，由相互平行的波纹板叠合而成，相邻两块波纹板的波峰方向相反，叠合并组成规整填料，上、下两盘波纹板的夹角为45°～90°，每一波纹板的波峰和波谷与板长方向构成波纹倾角，波纹倾角β为45°～60°，波纹顶角为α＝45°～75°，峰高h＝5～30mm，波纹板表面打有小孔，小孔的直径为4～5mm，波纹板两端开有单排或双排边缘孔，边缘孔的直径为6～15mm。

本实用新型提出的边缘带孔的波纹规整填料，与已有技术相比，减小了波纹板的波顶角与波距，这种结构可以减少相邻两块波纹板间交叉气流的摩擦与碰撞，从而减少填料层阻力，降低压降，使塔的处理能力相应得到提高，同时，波纹顶角的减小也可以避免在波谷处形成沟流；在波纹板的两端开有气孔，可以使气体在流经上下两盘波纹板的交界处时向多个方向流动，而不必按照原有的急转流道流动，这样可以大大减小此处的局部阻力，从而有效遏制局部液泛的发生。

附图说明

图1是本实用新型提出的边缘带孔的波纹规整填料的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图1和图2中，1是波纹板，2是波峰，3是波谷，4是边缘孔，5是小孔。

具体实施方式

本实用新型提出的边缘带孔的波纹规整填料，由相互平行的波纹板叠合而成，相邻两块波纹板的波峰方向相反，叠合并组成规整填料，上、下两盘波纹板的夹角为45°～90°，如图1所示，每一波纹板1的波峰2和波谷3与板长方向构成波纹倾角β，波纹倾角β为45°～60°，如图2所示，其特征在于，波纹顶角为α＝45°～75°，峰高h＝5～30mm，波纹板1表面打有小孔4，小孔的直径为4～5mm，波纹板两端开有单排或双排边缘孔5，边缘孔5的直径为6～15mm。

以下结合附图，详细说明本实用新型提出的边缘带孔的波纹规整填料的特点和工作原理：

本实用新型的波纹规整填料，减小了波纹板的波顶角与波距，并在波纹板的两端开有气孔。气体在填料的通道中流动时，阻力主要来自摩擦所致的沿程阻力以及气体流经两层填料过渡区时因改变方向所致的局部阻力，沿程阻力主要与相邻两块波纹板交界面处两股交叉气流的摩擦、碰撞有关；上下两盘波纹板上相互交错，当气体流经此处时，会在此交界处形成急转弯，导致局部阻力激增，形成局部液泛。减小波纹板的波顶角与波距，可以减少相邻两块波纹板间交叉气流的摩擦与碰撞，从而减少填料层阻力，降低压降，使塔的处理能力相应得到提高，同时，波纹顶角的减小也可以避免在波谷处形成沟流；在波纹板的两端开有气孔，可以使气体在流经上下两盘波纹板的交界处时向多个方向流动，而不必按照原有的急转流道流动，这样可以大大减小此处的局部阻力，从而有效遏制局部液泛的发生。