[实用新型]强制循环膜式壁结构水管式大型热水锅炉

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种强制循环膜式壁结构水管式大型热水锅炉。

背景技术

强制循环膜式壁结构水管式大型热水锅炉是一种公用事业集中供热所用大型热水锅炉产品。

利用层燃方式来解决锅炉的燃烧问题是运行与维护大型热水锅炉最简单的方式。由于我国在层燃式燃煤技术上始终没有突破大供热量的技术瓶颈，导致层燃锅炉的大型化受到限制。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种强制循环膜式壁结构水管式大型热水锅炉，本实用新型采用强制循环膜式水冷壁结构，降低了集中供热设备的各项投入，高效、安全、环保、节能。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种强制循环膜式壁结构水管式大型热水锅炉，包括锅炉炉体和炉膛；所述炉膛四周设置有封闭的膜式水冷壁，炉膛内设置有四道水冷屏，炉膛后部设置有蛇形管对流受热面及空气预热器。

所述炉膛底部设置有横梁式链条炉排。

所述炉膛出口处布置有翅片管进行炉内烟尘分离。

本实用新型在膜式水冷壁围成的炉膛内按比例布置了四道水冷屏，炉膛后部为蛇形管对流受热面及空气预热器。回水从对流受热面上集箱引入，经蛇形管到其下集箱，经连接管到后拱下集箱，经后拱管到上锅筒冷水区，经下降管分两路，一路经水冷屏到其上集箱，另一路经两侧水冷壁到其上集箱，经混合集箱汇集后经前下降管到前拱集箱，经前拱管到锅筒热水区，经集气装置供入外网。炉内水循环为强制循环。

本实用新型解决了大容量强制循环膜式水冷壁结构水管式锅炉的大型化问题，降低了集中供热设备的各项投入。

本实用新型的优点有：

1．炉膛四周受热面采用了膜式水冷壁，炉膛内布置有四个膜式水冷屏，炉膛内传热效率高、炉膛密封性好，便于采用轻型炉墙。

2．采用了强制循环方式，受热面管内水速高，运行稳定可靠。在结构布置时热负荷高的区域的管内水速高，热负荷低的区域管内水速低，从而保证了管内水受热均衡，出水温度偏差小。

3．对流受热面管子采用蛇形管顺列布置。无积灰传热效果好。

4．采用横梁式链条炉排，布风均匀、炉排密封性能好，炉排运行稳定可靠。

5．炉膛出口处布置翅片管进行炉内烟尘分离，设置了炉内除尘装置，锅炉的初始排尘浓度低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种强制循环膜式壁结构水管式大型热水锅炉，包括锅炉炉体1和炉膛2；所述炉膛四周设置有封闭的膜式水冷壁3，炉膛内设置有四道水冷屏4，炉膛后部设置有蛇形管对流受热面5及空气预热器6。

所述炉膛底部设置有横梁式链条炉排7。

所述炉膛出口处布置有翅片管8进行炉内烟尘分离。

本实用新型在膜式水冷壁围成的炉膛内按比例布置了四道水冷屏，炉膛后部为蛇形管对流受热面及空气预热器。回水从对流受热面上集箱引入，经蛇形管到其下集箱，经连接管到后拱下集箱，经后拱管到上锅筒冷水区，经下降管分两路，一路经水冷屏到其上集箱，另一路经两侧水冷壁到其上集箱，经混合集箱汇集后经前下降管到前拱集箱，经前拱管到锅筒热水区，经集气装置供入外网。炉内水循环为强制循环。

本实用新型解决了大容量强制循环膜式水冷壁结构水管式锅炉的大型化问题，降低了集中供热设备的各项投入。

本实用新型：

1．炉膛四周受热面采用了膜式水冷壁，炉膛内布置有四个膜式水冷屏，炉膛内传热效率高、炉膛密封性好，便于采用轻型炉墙。

2．采用了强制循环方式，受热面管内水速高，运行稳定可靠。在结构布置时热负荷高的区域的管内水速高，热负荷低的区域管内水速低，从而保证了管内水受热均衡，出水温度偏差小。

3．对流受热面管子采用蛇形管顺列布置。无积灰传热效果好。

4．采用横梁式链条炉排，布风均匀、炉排密封性能好，炉排运行稳定可靠。

5．炉膛出口处布置翅片管进行炉内烟尘分离，设置了炉内除尘装置，锅炉的初始排尘浓度低。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。