[实用新型]一种双螺旋节能荧光灯管及节能荧光灯

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种节能荧光灯管，尤其是涉及一种双螺旋节能荧光灯管及节能荧光灯。

背景技术

传统的双螺旋节能荧光灯管呈螺旋线形状，其与灯座连接的管脚处的形状与灯管主体一致。但在实践中人们发现，这种形式的双螺旋节能荧光灯管在加工时封口比较困难，一不小心就会造成灯管脚端的灯芯与灯座内壁接触，容易因歪丝而使灯芯报废。为此，一种封口较为方便的双螺旋节能荧光灯管被设计出来，它是在灯管的下端设置一个向内弯折的直线管脚段，从而解决了上述存在的问题。如美国GE公司申请的96104135.8号中国实用新型专利公开了一种低压放电灯组件，它的灯泡形成绕纵向轴卷绕的螺旋形结构，且其在螺旋形结构一端的端部从螺旋形结构径向向内弯曲，灯泡的两个端部在灯座的相对置的部分进入到分别具有第一和第二开口的灯座的侧壁中，其实用新型目的一是降低灯泡高度，二是使电极远离灯座，三是增加拉拔力并省掉粘合剂，四是提高散热性能。但该螺旋形结构的放电灯组件也存在着不足之处，螺旋节能荧光灯管的端部从主体螺旋段直接弯折成型，其直线端部与螺旋主体段之间存在一个较大的弯曲弯曲部分，大大减少了端部内的直线距离，同时，由于灯座的主体要伸入螺旋形结构的内部，因此使端部内的直线距离进一步减小，极易造成灯芯头部与玻管内壁触碰，对于一些相对螺径较小的灯管尤其如此；而在与灯座组装时，既要使灯座的主体能够伸入螺旋形结构的内部，还要保证端部能够从两侧壁进入灯座，这不仅要精确地保证端部的长度，还要在安装时非常仔细以不碰坏灯管，其灯管加工和整灯的装配难度都是非常高的，同时也就造成了加工效率和合格率均比较低。这也是该结构的产品无法形成产业化的原因所在。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便加工且加工效率和合格率均比较高的双螺旋节能荧光灯管以及提供一种对灯管加工要求较低，且安装方便，易形成产业化的节能荧光灯。

本实用新型解决上述技术问题所采用的一个技术方案为：一种双螺旋节能荧光灯管，包括绕纵向轴卷绕的螺旋形主体段和径向向内弯折的直线管脚段，所述的主体段与所述的直线管脚段之间设置有直线连接段，所述的直线连接段沿所述的主体段的螺旋线端点的切线直线延伸，所述的直线连接段与所述的直线管脚段之间设置有圆弧过渡段，所述的直线连接段的长度大于等于灯管的直径并小于等于所述的主体段最后一圈的螺径。

本实用新型解决上述技术问题所采用的另一个技术方案为：一种节能荧光灯，包括双螺旋灯管和灯座，所述的双螺旋灯管包括纵向轴卷绕的螺旋形主体段和径向向内弯折的直线管脚段，所述的主体段与所述的直线管脚段之间设置有直线连接段，所述的直线连接段沿所述的主体段的螺旋线端点的切线直线延伸，所述的直线连接段与所述的直线管脚段之间设置有圆弧过渡段，所述的直线连接段的长度大于等于灯管的直径并小于等于所述的主体段最后一圈的螺径，所述的灯座的上端面设置有灯管连接座，所述的灯管连接座上设置有连接孔，所述的直线管脚段插入所述的连接孔内并在所述的连接座的内部设置有将所述的双螺旋灯管与所述的灯座连接固定的粘胶。

所述的灯管连接座在所述的灯座端面上凸起，所述的连接孔的开口与所述的双螺旋灯管端面相对，所述的灯管连接座的内部设置有容纳所述的直线管脚段插入的空腔。

所述的直线管脚段与所述的直线连接段之间的夹角为30~95度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过在主体段与直线管脚段之间设置一定长度的沿主体段的螺旋线端点的切线直线延伸的直线连接段，并在直线管脚段与直线连接段之间设置圆弧过渡段，这样能够保证直线管脚段内部的直线距离，使加工封口过程中不易造成灯芯头部与玻管内壁触碰，因此可以大大提高产品的合格率；而通过在灯座的上端面设置有连接孔的灯管连接座，直线管脚段插入连接孔内并由连接座内部的粘胶将双螺旋灯管与灯座连接固定，则可以方便装配，提高效率，易形成该结构的节能荧光灯的产业化。而灯管连接座在灯座端面上凸起，连接孔的开口与双螺旋灯管端面相对，则使得安装时只需将灯管或灯座绕纵向轴稍加工旋转就可以使直线管脚段方便地插入连接孔中。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的的结构示意图；

图3为本实用新型节能荧光灯的立体结构示意图；

图4为本实用新型节能荧光灯局部剖视的结构示意图；

图5为本实用新型节能荧光灯灯座的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。