[实用新型]联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种联轴器，特别是一种适用于垂直传力的联轴器。

背景技术

联轴器一般应用于水平传力的场合，分刚性和弹性两大类。刚性联轴器由刚性传力件组成，再分为固定式和可移动式两种，分别使用于可否补偿两轴之间的位移的场合。目前常规设计中所采用的联轴器多为凸缘联轴器，齿式联轴器、滑块式联轴器、万向接轴式联轴器、弹性柱销式、梅花形弹性联轴器、弹性活块式联轴器、轮胎式联轴器，圆盘摩擦式联轴器等，国内的联轴器大多已标准化，一般先依据机器的工作条件选定合适的类型，然后计算转矩、轴的转速和轴端直径，从标准中选择需要的型号和尺寸。

如图1所示，立式搅拌器的动力经电动机21、高速联轴器22、减速机23输出给立式搅拌器的工作轴25，该减速机23的输出轴与立式搅拌器的工作轴25之间需要垂直联接，这样，该垂直方向的联轴器24的设计与选择不仅受到转矩的条件制约，而且要承受较大的轴向力，一般情况采用夹壳式联轴器和带短节联轴器来实现传递扭矩。当垂直接轴的自重或轴上附件重量高达数吨时，传递扭矩则不是一个夹壳式联轴器所能承受得了的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种既能传递扭矩又能承受较大轴向力的联轴器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种联轴器，包括传动输出轴和工作轴，该传动输出轴的末端通过胀紧连接套套设有上毂体，该工作轴的输入端通过另一胀紧连接套套设有下毂体，这样就使上毂体与传动输出轴、下毂体与工作轴分别连成整体，该上、下毂体还通过螺栓及螺母锁固在一起，该下毂体内的胀紧连接套下部设有能与工作轴实现配合定位的承重环。

为了避免工作轴的转动而带起的其他有害介质进入联轴器，该下毂体的底部设置有带密封圈的端盖，且该端盖用螺栓锁固在下毂体上。

该上毂体内的胀紧连接套上部也同样设有承重环，通过承重环与传动输出轴的配合定位及胀紧连接套的作用，将上毂体与传动输出轴连接成一体。

该上、下毂体相对的接触面上分别设有防尘盖，并通过紧定螺钉锁紧在相应的传动输出轴或工作轴上。

该胀紧连接套为双锥面胀套。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：本实用新型采用两个胀紧连接套分别放置于联轴器上毂体与传动输出轴和联轴器下毂体与工作轴之间，调整胀紧连接套的调节螺栓，使胀紧连接套的内、外锥面在轴向力的作用下，内环缩小，外环胀大，上毂体与传动输出轴和下毂体与工作轴之间紧密贴合，产生足够的摩擦力，以实现传递扭矩、轴向力或两者的复合载荷。同时在胀紧连接套的外段增加承重环，保证了联轴器在胀紧连接套可能失效的情况下承受轴向重量的安全。

附图说明

图1为立式搅拌器垂直方向使用联轴器状态示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

如图2、图3所示，本实用新型一实施例包括传动输出轴1和工作轴7，该传动输出轴1的末端通过胀紧连接套5套设有上毂体12，该工作轴7的输入端通过另一胀紧连接套5套设有下毂体13，该上、下毂体12、13通过螺栓2及螺母4锁固，该下毂体13内的胀紧连接套5下部还设有承重环6，以承受轴向载荷。该下毂体13的底部设有一带密封圈的端盖11，该端盖11通过螺栓9锁固在下毂体13上。该上毂体12内也可设有承重环6，该上毂体12的顶部也可设有一带密封圈的端盖（图中未示），该端盖也通过螺栓锁固在上毂体12上。该上、下毂体12、13相对的接触面上分别设有防尘盖14，并通过紧定螺钉15锁紧在相应的轴上。

在本实施例中，该胀紧连接套5优选为双锥面胀套。

这样，调整胀紧连接套5的调节螺栓，使胀紧连接套的内、外锥面在轴向力的作用下，内环缩小，外环胀大，上毂体12与传动输出轴1和下毂体13与工作轴7之间紧密贴合，产生足够的摩擦力，以实现传递扭矩、轴向力或两者的复合载荷。同时在胀紧连接套5的外段增加承重环6，以保证轴向重量的安全。