[实用新型]一种铁心外露电机的定子结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机制造领域，特别涉及一种铁心外露电机的定子结构。

背景技术

随着人们生活、生产自动化水平的不断提高，对作为动力元件的电机的可靠长寿命平稳运行提出了更高的要求，而温升的高低也成为影响电机寿命长短的关键指标。国内外厂商在设计制造电机，特别是设计制造控制电机时，为了有利于电机散热，保证低温升，逐渐采用无机壳的铁心外露的定子结构。然而，总装后定子铁心与转子铁心之间有较高的同轴度要求、电机整体也有较高的防护等级要求，这些都给铁心外露的定子结构提出了必须解决的难题。针对这些难题，国内外厂商采取了大同小异的的解决方案，但该些方案的生产制作过程较繁杂，一般是先将嵌线整形完毕的定子铁心通过工装定位与定子前桥、定子后桥用螺钉联接，再将其整体做绝缘漆浸渍处理，借助绝缘漆对结合处间隙的填充固化作用，使定子铁心与定子前桥、定子后桥成为一个无缝结合的整体，然后以定子铁心内孔为定位基准，加工定子前桥、定子后桥的安装止口，从而既保证了总装后定子铁心与转子铁心的同轴度，又使电机总装后整机达到IP65的高防护等级要求。这些解决方案也存在很多不足之处，在加工定子前桥、定子后桥的安装止口的过程中，若发现零件内部有气孔、缩孔等缺陷，或者出现加工尺寸超差等情况时，就要通过敲击破坏等方式将定子前桥、定子后桥强行拆卸，并联结安装新的定子前桥、定子后桥，再重新进行绝缘漆浸渍处理、切削加工等工序，这些工序既费时，又费劲，还很可能对电机整体性能、外观造成影响。

目前，部分国内厂商采取类似结构的电机产品，常常出现定子前桥、定子后桥与定子铁心错位，导致电机无法正常平稳运转，甚至无法运转的情况，这是由于定子前桥、定子后桥与定子铁心之间没有可靠的定位结构，致使电机在搬运、安装等过程中受到碰撞，或者因自身自重而错位变形；还常常出现在使用过程中因内腔进水而烧坏的情况，这是由于实际操作的工艺方法不够完善，定子铁心与定子前桥、定子后桥之间的结合处间隙没能完全被绝缘漆填满，或者在后续工序中出现碰撞而松动，致使液体从缝隙处渗入，这也就没能使电机真正达到IP65的高防护等级要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种铁心外露电机的定子结构，通过在定子结构的各主要部件之间设置定位联接组件，使得各主要部件之间定位准确，在外力作用下也不易产生错位变形。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种铁心外露电机的定子结构，包括依次连接的定子前桥、定子铁心和定子后桥，定子结构上分别设有至少2组安装孔组，各组安装孔组由分别贯穿定子前桥、定子铁心和定子后桥的同轴的安装孔组成，各组安装孔组内通过螺钉将定子前桥、定子铁心和定子后桥联接固定，所述螺钉外周套有弹性销，弹性销分别设于定子前桥与定子铁心的连接处和定子铁心与定子后桥的连接处，各弹性销的外圆周面与定子前桥、定子铁心或定子后桥的安装孔内壁紧密配合接触。

所述螺钉尾部为螺纹段，螺钉穿过安装孔组后，通过其螺纹段与定子前桥螺纹联接。

所述弹性销的材料为合金钢，保证弹性销的强度，从而使定子结构中各主要部件之间的联接更为稳定。

所述定子前桥上与定子铁心的接触面上设有带倒钩的环形凹槽，定子后桥上与定子铁心的接触面上也设有带倒钩的环形凹槽，各环形凹槽内分别设有O形密封圈，O形密封圈的两侧面分别与环形凹槽的底面和定子铁心的端面相接触。

所述环形凹槽的截面形状为梯形，梯形的斜边与底边形成的夹角结构即为倒钩结构，夹角的取值范围为45～75°，环形凹槽上的倒钩结构作为O形密封圈被压缩变形前的稳定安放机构。

所述O形密封圈的截面直径大于环形凹槽的深度，安装时通过压缩O形密封圈，其产生的弹性变形可形成可靠的平面静密封结构。

所述联接定位组件还包括弹簧垫圈，弹簧垫圈设于螺钉与定子后桥外侧面的相接处。

所述定子前桥的外侧面设有总装时方便与电机前端盖联接的前安装止口，定子后桥的外侧面设有方便总装时与电机后端盖联接的后安装止口，各安装止口加工时，以定子铁心的内孔为定位基准，通过精密切削加工获得，保证了总装后定子铁心和转子铁心的同轴度，从而保证了电机的平稳运转。

所述定子后桥顶部设有电机主电源连接机构，包括防水插座、接地线和接线端子，定子铁心的绕组引接线与防水插座锡焊连接形成主机接线单元，接地线的两个端部分别与接线端子和防水插座锡焊连接形成接地保护接线单元。