[实用新型]一种注油器护套快速拉拔工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉拔工具，具体是指一种注油器护套快速拉拔工具。

背景技术

随着工业技术的快速发展，我国机械自动化程度日益加深，机械设备已经广泛的应用于我们的日常生活之中。目前，绝大多数的机械设备都是通过诸如汽油、柴油等液体燃料来获取动能，而这些机械设备的注油器都通过其护套来确保注油器的性能安全，因此在向这些机械设备注油时需要拔出这些护套。

目前机械设备注油工作人员在拔取注油器护套时所采用的工具均为金属钩子。即在使用时，首先将该金属钩子伸进注油器护套内部，勾住设置在注油器护套内壁上的内槽，然后用力拔出。但是，由于注油器护套与机械设备配合较为紧密，摩擦较大，采用金属钩子一般需要5～8小时才能将注油器护套拔出来，因此其效率非常低。同时，由于金属钩子的受力点较少，在重复使用过程中，金属钩子不仅很容易变形，而且还很容易划伤注油器护套的内槽，天长日久，注油器护套内槽会磨损严重，进而导致无法再次拔出注油器护套。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服目前拉拔注油器护套时其效率较低、容易划伤注油器护套内槽的缺陷，提供了一种不仅拉拔效率高，而且能有效保护注油器护套内槽不被划伤的注油器护套快速拉拔工具。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种注油器护套快速拉拔工具，主要由膨胀罩，带通孔的支撑体，穿过支撑体并能沿其通孔的中心轴线滑动的螺杆，以及设置在该螺杆上的旋转螺母组成；所述螺杆的一端固定有与膨胀罩相匹配的膨胀椎体，而所述的膨胀罩则套在螺杆上并位于膨胀椎体一侧。

进一步地，所述的支撑体的整体形状为内部具有空腔的柱体或台体，设置在该支撑体上的通孔与该空腔体相连通。或者，所述的支撑体的整体形状为具有三个以上支脚的支架，所述的通孔则位于该支架的端面。

为了更好的实现本实用新型，所述的膨胀罩为一个端面呈圆环状的金属柱体，且在该金属柱体的任意一端端头处形成有一道以上具有弹性的金属珊；同时，在每道金属珊的边缘外侧均设有凸缘。

同时，在螺杆上还设有与所述通孔相匹配的垫片一，在螺杆上还设有位于支撑体与膨胀罩之间的旋转螺母及垫片二。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

(1)本实用新型整体结构较为简单，制作成本较为低廉。

(2)本实用新型在膨胀罩的周边上设有金属珊，且每道金属珊的外侧均设有与注油器护套的内槽相匹配的凸缘，在使用时，这些凸缘能完全卡合注油器护套的内槽，因此在拉拔过程中其受力点分布非常均匀，能确保注油器护套内槽不被划伤。

(3)本实用新型通过拧动旋转螺母便可以促使螺杆向上移动，从而确保膨胀罩能卡紧注油器护套，进而实现拉拔的功能，一般只需3～5分钟便可完成一个注油器护套的拉拔，因此其效率非常高。

附图说明

图1为本实用新型的支撑体为圆台体时的整体结构示意图。

图2为本实用新型的支撑体为圆柱体时的整体结构示意图。

图3为本实用新型的支撑体为三脚架时的结构示意图。

图4为本实用新型的膨胀罩的端面结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1、2所示，本实用新型的支撑体5由金属材料制作成柱体或台体，且该支撑体5的一个端面向内凹陷形成一个空腔体(即该支撑体5内部为一个敞口的空腔体)，其另一个端面则设有一个与该空腔体相连通的通孔10。根据需要，该支撑体5的端面既可以呈圆形，也可以呈正三边形、正四边形或正五边形等等，如可以制作成圆柱体或圆台体。

螺杆2的表面设有螺纹，其一端端头处设有呈圆锥形的膨胀椎体9。该膨胀椎体9既可以焊接在螺杆2上，也可以直接与螺杆2固为一体。连接时，该螺杆2穿过支撑体5的通孔10，其具有膨胀椎体9的一端位于支撑体5的空腔体一侧，不具有膨胀椎体9的一侧则设有旋转螺母3，从而使得旋转螺母3与膨胀椎体9分布在支撑体5的两侧。考虑到使用需求，该通孔10的直径需要略大于螺杆2的直径，以确保螺杆2能够沿着通孔10的中心轴线移动。

为了便于与注油器护套内壁上的内槽相卡合，在设有膨胀椎体9一端的螺杆2上还套有一个能沿着螺杆2的表面滑动，并与膨胀椎体9相匹配的膨胀罩8。所述的膨胀罩8为一个端面呈圆环状的金属柱体，且在该金属柱体的一个端头处形成有一道以上的金属珊6。这些金属珊6沿着金属柱体的圆周均匀布置，且在每道金属珊6的边缘外侧均设有形状、大小与注油护套内壁上的内槽相匹配的凸缘11，其结构如图4所示。