[实用新型]一种跳汰机的排料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种跳汰机的排料装置，属于跳汰机技术领域。

背景技术

目前，跳汰机都是由立式闸门构成；主要用于低密度物料（如煤）、细粒级物料的分选，对高密度粗粒级物料（如粗粒级的重晶石、锰矿石、铁矿石等）的直接分选，由于立式排料闸容易造成物料在排料口的紊乱现象，排料有欠准确，产品还要通过人工拈选；大部分则是通过破碎后再进行磁选和跳汰。对高密度粗粒级物料的直接分选目前还没有较好的方法。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种能高效率将高密度粗粒级矿物质与杂石进行有效分离的、并能避免立式排料闸排料时造成的紊乱现象的跳汰机的卧式排料装置，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样构成的：本实用新型的一种跳汰机的排料装置包括现有的跳汰机，在跳汰机中安装有能使物料按密度进行分层后有效排料的卧式排料闸，该卧式排料闸由安装在跳汰机内的物料导流板和立式排料闸构成或由安装在跳汰机内的物料导流板和连杆构成。

当上述卧式排料闸由安装在跳汰机内的物料导流板和立式排料闸构成时，其物料导流板安装在跳汰机的立式排料闸的前端，并且物料导流板通过能调节其高度的调节螺栓连接在跳汰机的耳座上。

上述卧式排料闸还可由安装在跳汰机内的物料导流板和连杆构成，物料导流板安装在跳汰机的出料口的内侧并设置在跳汰机的筛板的排料端上方, 物料导流板的前端通过连杆与跳汰机上的与齿轮啮合的齿条连接，物料导流板的另一端与跳汰机的溢流堰通过铰链铰接。

在上述的物料导流板上设有条形通孔或圆形通孔。

由于采用了上述技术方案，当本实用新型工作时，其跳汰机的垂直上下运动的活塞产生的垂直脉动水流经介质导流板形成一定倾角的脉动水流，从而使筛板上的物料按密度分层和向前移动，当移动至排料端时高密度的物料经本实用新型的卧式排料闸排出；而低密度物料则是经过溢流堰流出或进入下一个分选周期。因此本实用新型与现有的跳汰机相比，本实用新型不仅具有能高效率地将高密度粗粒级矿物质与杂石进行有效分离的优点，而且还具有能有效避免现有跳汰机的立式排料闸排料时所造成的紊乱现象的优点。此外，使用本实用新型还能提高矿产品的纯度，减少破碎时的矿损及消耗，可增加冶炼时的透气性及降低电能消耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，图1中的A部为本实用新型的卧式排料闸安装在跳汰机中的安装部位示意图；

图2为本实用新型的由物料导流板与立式排料闸构成的卧式排料闸的结构放大示意图；

图3为本实用新型的由物料导流板与连杆构成的卧式排料闸的结构放大示意图。

附图标记说明：1-跳汰机，2-筛板，3-物料导流板，4-溢流堰，5-立式排料闸，5.1-齿轮，5.2-齿条,6-调节丝杆，7-出料口，8-连杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1：本实用新型的一种跳汰机的排料装置的结构如图1和2所示，本实用新型可直接在现有的跳汰机1上进行实施，即在现有的跳汰机1的立式排料闸5的前端安装一个物料导流板3，可在物料导流板3上制作出条形通孔或圆形通孔，将物料导流板3通过调节螺栓6固定在跳汰机1的耳座上即成。本实用新型工作时，根据矿物质与杂石的比例及粒度，将物料导流板3通过调节螺栓6调至合适的高度，并固定在机体1的耳座上。跳汰机1的调速电机经减速器、传动轴带动偏心轮旋转，使活塞作上下往复运动，从而产生脉动水流；脉动水流经有一定倾角的介质导流板使筛板2上的物料按密度分层同时向前移动，当物料移动至排料端时，转动齿轮5.1带动齿条5.2打开（或关闭）立式排料闸5，高密度的矿物质经物料导流板3底部、立式排料闸5、出料口7排出（或停止排料）；而低密度杂石则经过物料导流板3面上、溢流堰4流出或进行下一个分选周期。 

实施例2：本实用新型的另一种跳汰机的排料装置的结构如图1和图3所示，该装置也可直接在现有的跳汰机1上进行实施，其跳汰机1可直接采用现有技术中的跳汰机，制作时，取消原有跳汰机1中的立式排料闸5，在出料口7的内侧安装一个物料导流板3，可在物料导流板3上制作出条形通孔或圆形通孔，将物料导流板3设置在跳汰机1的筛板2的排料端上方, 将物料导流板3的前端通过连杆8与跳汰机1的与齿轮5.1啮合的齿条5.2连接，将物料导流板3的另一端与跳汰机1的溢流堰4通过铰链铰接即成。当本实用新型工作时，跳汰机1的调速电机经减速器、传动轴带动偏心轮旋转，使活塞作上下往复运动，从而产生脉动水流，脉动水流经有一定倾角的介质导流板使跳汰机1的筛板2上的物料按密度分层同时向前移动，当物料移动至排料端时，转动齿轮5.1带动齿条5.2及连杆8上下移动，从而打开（或关闭）物料导流板3，高密度的矿物质沿物料导流板3底部经出料口7排出（或停止排料）;而低密度杂石则沿物料导流板3面上从溢流堰4排出或进行下一个分选周期。