[实用新型]单段锤式筛分破碎机的预分筛机构

说明书

技术领域

本实用新型属于矿山机械技术领域，具体涉及一种单段锤式筛分破碎机的预分筛机构，与破碎机配接，用于将待破碎的矿石自进料口引入破碎机的破碎工作腔并且在引入过程中同时将原矿中已经达到使用粒度而免予破碎的碎料在引入破碎工作腔之前预先筛出。

背景技术

申请人在上面提及的矿石主要指但不仅仅限于所指的石灰石。如业界所知之理，石灰是一种用途极为广泛的矿物原料，除用于制造水泥外，在金属冶炼中常用它作为熔剂，并且，石灰石也是电厂脱硫及电石生产中的重要材料。电厂脱硫及电石生产中所使用的大都为活性石灰，而活性石灰是由颗粒状的石灰石煅烧而成的。目前采用竖窑法煅烧时，要求石灰石的粒度为40-120mm左右；采用回转窑煅烧时，则要求石灰石的粒度为10-50mm左右。小于上述粒度的石灰石则不能利用。也就是说，竖窑法煅烧要求小于40mm的石灰石的粒度越少越好；而回转窑煅烧要求小于10mm的石灰石的粒度越少越好。以电石生产为例，在煅烧过程中需要引入空气(鼓风煅烧)，因此一旦石灰石的粒度过于细碎，那么会影响通风效果。

以往在对石灰石破碎的过程中为了尽可能减少细料，即避免破碎时石灰石出现不能满足前述竖窑或回转窑煅烧工艺要求的情形，通常使用挤压法破碎，例如使用颚式或圆锥式破碎机，但由于此类破碎机的破碎比小，因此，如果要达到前述的竖窑法煅烧或回转窑煅烧的工艺要求的粒度，则需要二级甚至三级破碎，从而导致生产流程复杂，设备投资庞大。

又，在现代水泥生产中，传统的球磨机因能耗高已逐渐被具有更为节能效果的立式辊磨取代，已往使用球磨机粉磨原料(石灰石)时，要求提供的石灰石越细越好。因此，当时衡量破碎机的技术特性不仅破碎比大，而且产品中细料率越高越好。而当今使用辊磨生产，粉料多不利于形成稳定的碾压床，反而降低辊磨的效率。

由上述说明可知，已有技术中的破碎机所破碎的石灰石颗粒显然难以满足前述工艺对颗粒的要求，因此，有必要加以改进，然而在已公开的专利和非专利文献中均未见诸有得以借鉴的技术启示。例如，授权公告号CN2678765Y提供的双转子单段锤式破碎机壳体是围绕降低进机矿石的跌落高度、减少故障率和提高机内使用寿命而提出的；又如，CN100512968C推荐的双转子锤式破碎机是为改善石灰石与粘土的比例均匀而藉以避免粘土糊住篦缝引起积料降低(影响)破碎效率以及确保破碎转子负荷均匀而提出的。为此，申请人进行了有益的探索和尝试，并且将形成的技术方案与本申请同日提交了专利申请。但是，申请人进一步发现，已有技术中的与破碎机配接的用于向破碎工作腔中引入待破碎的矿石的送料机构仅仅是纯粹地担当了送料的职责，而并不具有在送料的同时将夹杂在矿石中的碎料预先剔除的功能，从而并不能从源头上抑制碎小矿石进入破碎工作腔，使破碎机避免过粉碎的效果难以极致地体现。此外，当外部的喂料机(通常使用提升机喂料)向送料机构运送矿石时，由于矿石的自重并且加上惯性冲击极易使送料机构的一对受料辊(也称承重辊)震损而必须频繁地加以更换。针对上述技术问题，本申请人进行了更为深入的探索，下面将要介绍的技术方案便是基于这种前提下产生的。

发明内容

本实用新型的首要任务在于提供一种能将来自喂料机的矿石一边向破碎机的破碎工作腔输送一边将夹杂于矿石中的已经达到使用粒度要求而免予破碎的矿石筛除的单段锤式筛分破碎机的预分筛机构。

本实用新型的另一任务在于提供一种能够有效地避免受料辊被矿石震损的单段锤式筛分破碎机的预分筛机构。

本实用新型的首要任务是这样来完成的，一种单段锤式筛分破碎机的预分筛机构，包括彼此面对面设置的一对墙板，各墙板具有至少一对用于支承墙板的立柱；一对用于接受来自喂料机的矿石的受料辊，转动地设置在所述的一对墙板之间，并且位于一对墙板的左端端口部位；一组过渡辊和一组送料辊，均转动地设置在所述的一对墙板之间，一组送料辊位于一对墙板的右端，过渡辊位于受料辊与送料辊之间，在各过渡辊的过渡辊轴上固定有一组过渡辊轮，而在各送料辊的送料辊轴上固定有一组送料辊轮；一第一动力机构和一第二动力机构，均设置在所述的一对墙板中的其中一枚墙板的外壁上，其中：第一动力机构与所述的过渡辊传动连接，并且过渡辊还与所述受料辊传动连接，第二动力机构与所述的送料辊传动连接，特征在于：所述的一组过渡辊中的各相邻的过渡辊轴上的过渡辊轮的位置是彼此错开的，彼此错开的部位构成为碎矿石落料隙道，所述的一组送料辊中的各相邻的送料辊轴上的送料辊轮的位置同样是彼此错开的，彼此错开的部位同样构成为碎矿石落料隙道。