[实用新型]模拟电厂余热处理脱硫石膏的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模拟电厂余热的装置，特别是一种模拟电厂余热处理脱硫石膏的装置。

背景技术

脱硫石膏是燃煤电厂石灰石-石膏湿法脱硫工艺(FGD)的副产物，又称烟气脱硫石膏(FGD石膏)，由于脱硫石膏杂质含量复杂、白度较低、粒级分配差、水化性能差等缺点，制约了脱硫石膏的资源化利用，致使脱硫石膏作为固体废弃物大量堆积、填埋，不仅占用了上百万亩土地，造成了严重的生态环境问题和社会问题，同时也增加了企业的经济负担，脱硫石膏的资源化利用已成为一项亟待解决的问题。燃煤电厂采用煤炭为能源发电，发电的过程中会产生大量余热蒸汽，压力约为1.3MPa、温度约为220至250℃，这部分余热蒸汽对电厂来说基本上没有应用价值，直接排出又造成了能源的浪费。根据燃煤电厂余热蒸汽的具体参数，完全可以回收利用，以脱硫石膏为原料、以燃煤电厂余热蒸汽为能源，将两种结合起来将能达到变废为宝、节能减排的效果，不仅解决了能源浪费或不合理利用的问题，而且能够给企业带来经济效益，有利于合理回收利用资源、实现可持续发展。

现在没有一种能够大规模运用电厂余热处理脱硫石膏的装置，本实用新型设计了模拟电厂余热处理脱硫石膏的装置，运用此装置可以很好的模拟电厂余热处理脱硫石膏，为脱硫石膏的资源化利用和电厂余热的回收利用开辟了道路。为了更好的利用电厂余热蒸汽，试验出利用电厂余热来处理脱硫石膏的最佳方法及工艺参数，本装置能够获得的蒸汽与电厂余热蒸汽参数基本一致，利用本装置可以进行电厂余热处理脱硫石膏的中试模拟，为利用电厂余热大规模处理脱硫石膏的工业化生产及应用提供依据。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供了一种模拟电厂余热处理脱硫石膏的装置，实现了实验室中试模拟电厂余热以不同方式处理脱硫石膏，有利于回收利用电厂余热蒸汽，资源化利用脱硫石膏，实现节能减排，发展循环经济。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种模拟电厂余热处理脱硫石膏的装置，包括反应釜、蒸汽发生器、恒温油槽，其特征在于：

上述反应釜为夹套式，由里胆1和夹套2构成，里胆1设有搅拌器3、里胆压力计16、里胆温度控制器4，里胆1上部设有里胆进气口5、15，下部设有里胆出料口10，里胆进气口15上设有里胆压力计16、里胆安全阀17；夹套2内设有盘管9、夹套压力计6、夹套温度控制器8，夹套2上部设有夹套进气口7、夹套盘管出口14，中部设有与里胆进气口15相连通的夹套出气口13，下部设有夹套盘管进口12、夹套冷凝液出口11。

上述蒸汽发生器，其腔体顶部设有安全阀19、温度控制器21、加水口20、蒸汽出口22，其腔体上部设有压力计18、液位计23，其腔体底部设有加热管24、冷凝液进口25，蒸汽发生器顶部位置低于反应釜夹套底部，蒸汽发生器底部冷凝液口25与反应釜夹套底部冷凝液出口11相连通。

上述恒温油槽经管道与反应釜夹套内盘管9连通，于夹套盘管进口12和夹套盘管出口14上设置阀门，盘管9内通入由恒温油槽提供的恒温导热油，用来加热饱和蒸汽从而获得过热蒸汽，导热油流动方向为下进上出。

本实用新型一种模拟电厂余热处理脱硫石膏的装置具有如下优点：

实现了实验室模拟电厂余热蒸汽，且装置性能稳定，解决了蒸汽较难控制的问题，能够很好的控制蒸汽的温度、压力，获得所需参数的蒸汽。利用本实用新型装置，能够模拟电厂余热蒸汽多种方式处理脱硫石膏，从而生产不同的产品，如熟石膏、高强半水石膏、硫酸钙晶须等产品。本实用新型装置所涉及组件基本上为工业或实验室常用元件，组装、搭建可行性强，能够为将来利用电厂余热蒸汽处理脱硫石膏的工业化应用提供指导，有利于实现节能减排，发展循环经济。

附图说明

图1为本实用新型的模拟电厂余热处理脱硫石膏的装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的一个实施例进行详细描述如下：

如图1所示，本实用新型的模拟电厂余热处理脱硫石膏的装置，它包括反应釜、蒸汽发生器、恒温油槽，其特征在于：

上述反应釜为夹套式，由里胆1和夹套2构成，里胆1设有搅拌器3、里胆压力计16、里胆温度控制器4，里胆1上部设有里胆进气口5、15，下部设有里胆出料口10，里胆进气口15上设有里胆压力计16、里胆安全阀17；夹套2内设有盘管9、夹套压力计6、夹套温度控制器8，夹套2上部设有夹套进气口7、夹套盘管出口14，中部设有与里胆进气口15相连通的夹套出气口13，下部设有夹套盘管进口12、夹套冷凝液出口11。