[实用新型]重力加砂造型机加砂称重机构

说明书

技术领域

本实用新型属于重力加砂造型机技术领域，尤其涉及重力加砂造型机的加砂称重机构。

背景技术

众所周知，传统的重力加砂造型加砂机构包括定量砂斗，该定量砂斗滑动支撑在机架的两根上横梁之间，这两根上横梁前后并排设置。定量砂斗出砂口的前、后侧铰接有砂斗门，并在定量砂斗的右侧外壁上设有伸出油缸，该伸出油缸的活塞杆伸出端经连杆机构与所述砂斗门相连，从而控制砂斗门的开与闭。并且，传统的加砂机构只能实现加砂，并无称重功能。加砂时，先关闭砂斗门，再从定量砂斗上端的进砂口向定量砂斗内加砂，而加砂量的多少仅仅凭靠延时计时器所设时间的长短及个人的感觉来判断，没有称重仪器辅助完成。在日常使用过程中，我们发现传统结构存在如下缺陷：

1、由于加砂量的多少完全凭靠延时计时器所设时间的长短及个人的感觉来判断，没有测量仪器辅助完成，这样就不能测量加砂量的多少，进而无法根据每种产品随时做到精确控制加砂量，极易使加砂量过少或太多；若加砂量过少，则会极大地影响后续的造型工作，无法保证砂型的质量；若加砂量太多，则会导致型砂溢出到定量砂斗外，浪费型砂，提高生产成本；

2、由于伸出气油缸通过连杆机构来控制砂斗门的开与闭，而连杆机构存在传动控制不精确等固有缺点，这样就导致不能可靠地控制砂斗门的开与闭；另外，连杆机构在使用过程中很可能被伸出气缸拉坏，从而导致传统结构根本无法工作。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种重力加砂造型机加砂称重机构，能精确地测量、控制加砂量。

本实用新型的技术方案如下 ：一种重力加砂造型机加砂称重机构，包括定量砂斗，该定量砂斗滑动支撑在机架的两根上横梁之间，这两根上横梁前后并排设置，且定量砂斗出砂口的前、后侧均铰接有砂斗门，其关键在于：在所述定量砂斗的前、后侧分别竖直设有一组油缸，该油缸位于对应侧所述上横梁的正上方，且油缸的活塞杆伸出端指向该上横梁的上端面，并在油缸的活塞杆伸出端设有称重组件。

本实用新型在传统结构的基础上，在所述定量砂斗的前、后侧分别竖直设有一组油缸，该油缸位于对应侧所述上横梁的正上方，且油缸的活塞杆伸出端指向该上横梁的上端面，并在油缸的活塞杆伸出端设有称重组件。平时，定量砂斗支撑在机架的两根上横梁之间。加砂时，先关闭所述砂斗门，再使油缸的活塞杆向下伸出，直到活塞杆输出端的称重组件接触到上横梁的上端面，此时整个机构悬空，并通过油缸活塞杆输出端的称重组件支撑在上横梁上，最后通过定量砂斗上端的进砂口向定量砂斗内加砂，此时称重组件自动测量加砂量，并将该测量值反馈给加砂造型机的控制系统，适时地关闭砂斗门，从而精确地控制加砂量，构思巧妙、结构简单。

作为优化，所述称重组件包括称重传感器、支撑板和竖直轴，其中竖直轴上部与所述油缸的活塞杆伸出端固定，在竖直轴中部空套所述称重传感器和支撑板，且称重传感器被限位在油缸活塞杆伸出端与支撑板之间，该支撑板由竖直轴中下部的台阶面竖直限位；在所述竖直轴正下方的上横梁上对应开有定位孔，该定位孔的孔径与所述竖直轴下部的直径相适应。工作时，所述油缸的活塞杆向下伸出，油缸活塞杆伸出一段距离后，活塞杆下部插入上横梁上对应的定位孔中，而所述支撑板下板面与上横梁的上表面贴合，油缸的活塞杆继续向下伸，直到称重传感器的上表面与活塞杆伸出端的下端面贴合，称重传感器的下表面与支撑板的上板面贴合。所述称重传感器为外购件，它通过压力的变化值来测量重量。当型砂被加入定量砂斗后，称重传感器自动测量加砂量。

作为优选，在所述竖直轴下端部的外圆面上加工有导向圆锥面，该导向圆锥面上大下小。

在所述定量砂斗的右边外壁上铰接有2个伸出油缸，该伸出油缸呈“八”字型分布，且2个伸出油缸的活塞杆伸出端分别与对应侧的所述砂斗门上板面铰接。

以上结构中的2个伸出油缸分别控制对应砂斗门的开、闭，结构简单，控制可靠，较好地避免了传统结构的缺陷。

在所述定量砂斗的前、后侧分别设有2个油缸，该油缸的数目适宜，既能可靠地支撑本机构，又能降低成本。

有益效果：本实用新型构思巧妙、结构简单、实施容易，能准确地测量、控制加砂量，保证造型工作的顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中定量砂斗2与导砂斗10的布置示意图；

图4是图3的右视图；

图5是图3的A-A剖视图；

图6是图5中B部分的局部放大图；

图7是图6中竖直轴7的零件图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：