[实用新型]一种气动磨料控制阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及控制阀技术领域，尤其涉及一种气动磨料控制阀。

背景技术

喷砂房（又称喷丸房、打砂房）是一种主要应用于一些大型工件表面清理、除锈，以增加工件与涂层之间的附着力的设备。大型工件（例如火车箱体、大型机床设备）涂装前一般需要采用喷砂方式进行表面处理，其目的是为了获得粗糙平整的表面，进而提高涂层的附着力和装饰性。喷砂系统有封闭式和开放式两种，对于大型工件一般采用开放式喷砂系统在喷砂房内对产品进行喷砂，喷出的磨料由回收装置自动回收。

在通过开放式喷砂系统进行喷砂工作时，磨料被风机吸到回砂管路内，再依次经过分离器、料仓，最后进入喷砂机重新被喷射出来。在现有的开放式喷砂系统中，磨料一般经由料仓直接进入喷砂机中，由于喷砂过程并不是一个持续而稳定的过程，这样就容易造成磨料在喷砂机中堆积并使喷砂机中喷砂管路堵塞，进而影响整个喷砂系统的正常工作。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种气动磨料控制阀，该气动磨料控制阀设于料仓与喷砂机之间，可以根据喷砂机的实际工作状态来调整喷砂机中磨料的数量，进而可以有效地避免喷砂机中喷砂管路阻塞。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种气动磨料控制阀，包括阀芯、带有进料口和出料口的阀体以及汽缸，汽缸与阀芯之间连设有用于控制阀芯转动的传动机构，阀体的进料口嵌装有导砂套，导砂套的下端面为弧形面，阀芯包括壳板以及设于壳板端面的支撑板，壳板的工作面为与导砂套的下端面对应的弧形面，传动机构与支撑板连接；进料口封闭时，壳板位于导砂套的下方；进料口完全打开时，壳板位于导砂套的侧边。

其中，所述阀体包括有基体以及设于基体的端面的端面法兰盘，基体开设有容置腔，所述阀芯安置于容置腔内，基体与端面法兰盘可拆卸连接。

其中，所述基体与所述端面法兰盘螺接。

其中，所述汽缸与所述阀体之间设置有汽缸支架，汽缸支架固定连接于阀体的外表面，汽缸的固定端与汽缸支架铰接。

其中，所述传动机构包括有把手和转轴，把手的一端与所述汽缸的自由端铰接，把手的另一端与转轴的一端面固定连接，转轴穿过与其同侧的端面法兰盘并与所述支撑板固定连接。

其中，所述把手与所述转轴的连接处设置有至少两个固定螺丝。

其中，与所述转轴同侧的端面法兰盘固定设置有轴承座，轴承座嵌装有轴承，轴承与所述转轴套接。

其中，所述轴承座的内侧设置有密封圈，密封圈与所述转轴套接，密封圈的内侧端面与轴承座触接，密封圈的外侧端面与所述轴承触接。

其中，所述阀芯包括两个支撑板，所述汽缸相反侧的支撑板设有辅助转轴，与辅助转轴同侧的端面法兰盘设置有辅助轴承座，辅助轴承座嵌装有轴承和密封圈。

其中，所述壳板的工作面设置有耐磨层。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种气动磨料控制阀，包括阀芯、带有进料口和出料口的阀体以及汽缸，汽缸与阀芯之间连设有用于控制阀芯转动的传动机构，阀体的进料口嵌装有导砂套，导砂套的下端面为弧形面，阀芯包括壳板以及设于壳板端面的支撑板，壳板的工作面为与导砂套的下端面对应的弧形面，传动机构与支撑板连接；进料口封闭时，壳板位于导砂套的下方；进料口完全打开时，壳板位于导砂套的侧边。该气动磨料控制阀设于料仓与喷砂机之间，其进料口与料仓连接，出料口与喷砂机连接。在本实用新型的工作过程中，汽缸通过传动机构控制阀芯的壳板转动来控制壳板与导砂套的下端面之间的开闭，并通过该磨料控制阀的开闭来调整喷砂机中磨料的数量，进而可以有效地避免由于磨料堆积而使喷砂管路阻塞。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型作进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型实施例一闭合状态下的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一打开状态下的结构示意图。

图3为本实用新型实施例一的剖面示意图。

图4为图3所示A位置的局部放大示意图。

图5为本实用新型实施例一所述的阀芯的结构示意图。

图6为本实用新型实施例一所述的阀芯的另一结构示意图。

图7为本实用新型实施例二的剖面示意图。

在图1至图7中包括有：

1——阀芯       11——壳板       12——支撑板

2——阀体       21——基体       22——端面法兰盘

3——汽缸       4——导砂套      5——汽缸支架