[实用新型]用于假牙的种钉打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种假牙制作技术领域，尤其指用于假牙的种钉打孔机。

背景技术

种钉打孔机，作为义齿加工中的常规设备在业内已经广泛使用。因为需种钉的义齿模型大都为石膏材质，钻孔时所产生的粉尘都是用一个橡胶盒置于工作台板下面，将粉尘收集，然后停机，取出粉盒并倒掉粉尘，再重新安置…如此周而复始。这样既有扬尘影响健康，又因为受机内空间制约，集尘盒容积有限连续工作不到1小时就要停机倒粉尘，既增加工作强度，又浪费工时。现在我发明的种钉打孔机内置抽吸系统，从根本上解决了工作中的扬尘，且无须再停机倒粉尘，另外又在工作平台旁边配以工作照明灯，使工作环境和产品质量都有一个质的提升。

用于义齿制作技工室对假牙石膏模型进行种钉前打孔的设备-种钉机。国内外同类传统设备结构简单，只是将钻头固定在电机前端，再将电机固定在铁皮箱内，伸出钻头，作模型修整。其缺点如下：1、没有良好的排尘系统，操作时扬尘很大，直接影响员工的健康；2、因为工作台面是固定不动的，工作中钻头垂直于修磨面，操作工看不到专孔状态，这样工作效率很低；3、没有随机工作灯，影响实时观测及修磨精度。

现有一种专利号为CN200720044062.8名称为《一种球头研磨机》的中国实用新型专利公开了一种结构，其结构包括垫板，垫板上设有单向角牙滑座，单向角牙滑座的滑块上固定有一电机，电机转轴与滑块的可滑动方向相平行，电机轴端设有一主轴箱，主轴箱上连接有一杯形砂轮。加工时，将球头体部件的毛坯固定在车床的卡盘上，通过垫板将本实用新型与车床的中拖板相固定，同时使电机转轴和车床主轴成一夹角，磨削时，使球头卡在杯形砂轮口部，车床带动球头体部件转动，同时杯形砂轮转动，杯形砂轮包络并研磨球头，通过单向角牙滑座驱动砂轮进给，可使球头表面光滑，球面精度高。该实用新型可与车床配合将球头体部件的球头部分进行精加工，可提高球面精度。但缺陷是只能作研磨假牙之用，而不能用于种钉打孔，并同样不具备良好的排尘系统，且操作时扬尘很大，直接影响员工的健康；所以其结构还需进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构合理、操作时扬尘小，卫生清洁且能自动将假牙粉末处理走的用于假牙的种钉打孔机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本用于假牙的种钉打孔机，包括有机架、电机、假牙定位板、用于打孔的钻头，其特征在于：所述电机竖向设置于机架内腔的中部位置，所述假牙定位板可上下滑动地设置于机架的顶部，假牙定位板的平面中部开有竖向的通孔，所述钻头竖向与电机输出轴相连接，所述通孔与钻头为同芯轴设置，并以假牙定位板下滑时钻头能从假牙定位板的下方经通孔伸出假牙定位板上表面的结构安装在一起，在位于假牙定位板的上方设置有用于指示种钉打孔位置的激光灯，激光灯所发出的竖向激光线与钻头为同芯轴设置，在位于假牙定位板下方的机架上设置有可容纳假牙粉末的腔体，该腔体的侧面设置有与吸尘器相连接的吸尘孔。

作为改进，所述假牙定位板可上下滑动地设置于机架的顶部的结构优选为：所述假牙定位板的底部连接有两根竖向的滑杆，该两根滑杆可上下滑动地插置于机架对应位置的滑槽中，且在位于滑槽内位置的滑杆上设置有当假牙定位板在失去外力的情况下能自动将假牙定位板向上升起而复位的复位弹簧。

再改进，所述假牙定位板可设计为底面开口的圆筒形，在机架的顶部设置有假牙定位板下移时套盖于其上的圆环形凸环，所述腔体设置于凹框中，该凹框固定于圆环形凸环内的中部位置，所述钻头位于凹框中心穿孔位置，该中心穿孔与假牙定位板中部的通孔为同芯轴设置。

再改进，所述假牙定位板在底面设置有两个向下凸出的套头，在所述套头下方的圆环形凸环内的机架上竖向设置有套筒，所述套头当假牙定位板下移时能插套于套筒中，且当套头完全套入套筒时钻头处于种钉打孔最深的位置；在所述套筒内设置有套头下压时的缓冲弹簧。上述这种设计能更有助于假牙定位板在滑杆上准确地上下移动，减小偏离误差，使打孔位置更准确。

再改进，所述假牙定位板的平面中部可分布有假牙粉末掉入腔体内的粉尘孔，便于粉尘孔顺利进入腔体。

再改进，所述激光灯通过折杆与机架顶部相连接。

再改进，所述机架的顶部还可设置有能调节灯头位置的照明灯。

再改进，所述假牙定位板的底部通过螺钉与滑杆连接在一起。

再改进，所述吸尘孔与吸尘器接头相连通。