[实用新型]荧光粉球磨分散机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固体颗粒的碾磨装置，尤其是荧光粉颗粒的碾磨分散装置。

背景技术

经过高温灼烧和还原的荧光粉料会产生结块现象，需要粉碎至一定细度后才能用于涂覆到灯管上。现有粉碎工序采用的是气流粉碎方法，该种方法的不足是所获得的荧光粉料的细度难以进一步提高，对最终产品(荧光灯管)的质量和生产成本都有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种荧光粉球磨分散机，该分散机应具有所获产品细度高、生产效率高以及操作方便的特点，并且结构简单、有利于降低生产成本。

本实用新型提供的技术方案是：荧光粉球磨分散机，包括机座；其特征在于该分散机还包括一可转动地水平定位在机座上的筒体以及带动筒体转动的电机；所述筒体的外圆周面上分别制有一配有盖子的进料口以及一装有阀门的出料口，筒体的内腔中放置一定数量的利于磨削分散荧光粉的玻璃球；所述出料口装有隔离玻璃球的多孔筛板，多孔筛板的孔径小于玻璃球的直径。

所述出料口装有PP球阀。

所述进料口为圆锥漏斗形。

所述玻璃球的直径为2～3mm。

所述筒体采用高强度PP板制成。

所述电机是摆线针轮减速电机。

本实用新型的工作原理是：荧光粉从进料口加入后，再按比例加入一定量的水；然后拧上盖子并启动电机，筒体就开始转动(每分钟50-100转)，筒体内腔的玻璃球就与荧光粉浆反复磨擦碾压，使荧光粉粒变得更加细腻。待到达设定时间(2～3小时)后，开启出料口，荧光粉浆自动流出；而玻璃球则被留置筒体内腔，一个工作循环结束。反复此循环，工作连续进行。

本实用新型的有益效果是：1、能够生产出细度更高的荧光粉，单位重量的荧光粉料用于涂覆的灯管可增加20～30％。2、能够根据需要，随意设定旋转速度和球磨分散时间，并适用于不同粒径粉料的碾磨。3、装料操作简单，出料时粉浆料自动流出而玻璃球则留在筒体内，无需过筛，使用更方便。4、粉料接触部分全部是高强度PP板，荧光粉不会受到污染，筒体还能延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

如图所示：荧光粉球磨分散机，包括机座4；还包括一可转动地水平定位在机座上的筒体2以及通过弹性联轴器6带动筒体转动的电机7；所述筒体的外圆周面上分别制有进料口1和出料口5，筒体的内腔中放置一定数量的利于分散荧光粉的玻璃球；所述出料口装有隔离玻璃球的多孔筛板，多孔筛板的孔径小于玻璃球的直径。

进料口1呈一个圆锥漏斗形状，粉料装入圆锥漏斗中，靠自然压力送进筒体中。回转部分为PP材料制成的筒体2，两端以pp板焊接，并以角钢和支持座加固。筒体两端分别以轴承支撑。筒体支撑轴承采用双列向心球面轴承，能起到自动调心，以适应制造、安装的误差。所述出料口5装有PP球阀。传动装置是由弹性联轴器6、摆线针轮减速电机7所组成的一个传动系统。弹性联轴器既传递扭矩，又起到减震和适应制造安装的误差，设备安装更简单。摆线针轮减速电机7可由一包括变频器、时间继电器和控制线路组成的控制器控制，负责调节旋转速度和时间；控制器可直接外购。

所述PP球阀和摆线针轮减速电机也可全部外购。