[实用新型]污泥压滤机翻板式承水盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污泥压滤机翻板式承水盘，特别是涉及一种针对板框式污泥压滤机设计的翻板式承水盘。

背景技术

在目前的板框式污泥压滤机中，在机台轨道上放置多组可以活动地位移以分开及重迭并靠的板框，各板框具有两侧滤室及相流通的污泥浆的入口，在两侧滤室各覆盖有滤布，并使两侧滤布经由污泥浆入口相连通。

在实际进行压滤污泥浆的过程中，全部板框与滤布重迭并靠，则两两滤布外周闭合，同时利用泵将含水的污泥浆抽取送入板框的污泥浆入口及各滤布内，并且持续进行挤压，使污水通过内部排水孔连通外部排水管路往外排出，而污泥则被滤布包在滤室内，达到挤压脱水目的。

然后，污泥压滤机驱使全部板框逐一反向位移分开，以往下卸落已脱水的污泥，使污泥落下于污泥集中区，或者是污泥落下于输送带上，以运送污泥到集中区。

但是在压滤污泥浆过程中，虽然大部分污水经由板框的排水孔及排水管路往外排出，但是各板框彼此相靠侧仍然会往下渗流出污水，以致污水直接滴流到污泥集中区或输送带上，造成污泥潮湿，而影响污泥干燥度，并且相对增加后续搬运与再处理成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的及功效在于，两个反向相对翻板式承水盘主要朝上承接各板框相靠侧之间往下滴流的污水，再经由排水口往外排出，能够防止污水流到污泥集中区或输送带上，以确保污泥干燥度；而且两个承水盘具有朝下摆动彼此分开的下开放位置，用于污泥往下 卸落通过，能够提高污泥压滤作业效率，节省操作空间，降低再处理成本。

为达上述目的，本实用新型的污泥压滤机的翻板式承水盘的机架两侧轨道上跨置多个受控位移重迭成排的板框，以挤压污泥浆脱水，使污水经由各板框内部排水孔连通外部排水管路排出，使污泥压滤机驱控各板框分开，以往下卸落污泥；在各板框下方设置两个反向相对承水盘及其排水口，两个承水盘外侧的支轴各枢接于机架，以分别连接驱动缸带动两个承水盘反向相对摆动位移；两个承水盘具有朝上摆动以彼此靠近的上闭合位置，用于承接各板框之间往下滴流的污水，以经由排水口往外排出；两个承水盘具有朝下摆动以彼此分开的下开放位置，用于污泥往下卸落通过。

在较佳实施例中，该承水盘两端及外侧缘各设有相连上折边。并且，该承水盘两端彼此构成高低倾斜，在低处设置排水口。进一步地，该机架设置两侧排水道，以承接两个承水盘的相对排水口。

在较佳实施例中，该两个承水盘的内侧缘高于相对外侧缘，以构成上闭合位置。进一步地，该两个承水盘的内侧缘彼此上下相迭。并且，该两个承水盘的内侧缘可朝下摆动至其外侧缘下方，以构成下开放位置。

在较佳实施例中，该两个承水盘的支轴上设置伸出曲柄，两个驱动缸各具有活塞杆及其接头，以枢接相对曲柄的伸出端阀。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的污泥压滤机配置翻板式承水盘的结构图；

图2是图1的左侧视图；

图3是图1的右侧视图；

图4是如图3的两个承水盘朝下摆动分开的动作图；

图5是图3的两个承水盘朝上摆动闭合的立体图；

图6是图5的承水盘及其驱动缸的分解图；

图7是图5的两个承水盘右段局部放大的立体图；

图8是图5的两个承水盘左段局部放大的立体图；

图9是图8的两个承水盘另一角度的立体图。

【主要元件符号说明】

具体实施方式

有关本实用新型为达成上述目的，所采用的技术手段及其功效，现在举出可行实施例，并且配合附图说明如下：

首先，请参考图1-3，本实用新型的翻板式承水盘2、3主要设置于污泥压滤机1的内侧下方，以适时承接压滤污泥浆过程中朝下渗流出的污水。如图中所示，污泥压滤机1同样在机架11的轨道13上放置多个可活动地位移以分开及重迭并靠的板框12，各板框12两侧相通 滤室各覆盖有滤布14，使各板框12连通进污泥浆管路17。

如图1所示进行压滤污泥浆过程中，油压缸18施压使全部板框12与滤布14重迭并靠，则两两滤布14外周闭合，同时利用泵将含水污泥浆抽取送入板框12及各滤布14内，并且持续进行挤压，使污水通过内部排水孔15连通外部排水管路16往外排出，而污泥被滤布14包住以进行挤压脱水。然后污泥压滤机1驱使全部板框12逐一反向位移分开，以往下卸落已脱水的污泥，使污泥落下于污泥集中区，或者是污泥落下于输送带19上，以运送污泥到集中区。