[实用新型]一种改进的热压设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及热压设备，具体是一种用于压接超薄玻璃的集银JM-1200CIII热压设备。

背景技术

集银JM-1200CIII热压设备首先具有左右平衡丝杆来保证压接的，持续稳定性，没有底模温度补偿，鉴于TFT液晶模组行业趋于轻、薄的形势，现生产多款玻璃为超薄型玻璃，厚度为0.20mm～0.25mm，由于玻璃超薄，使压接时的温度散播流失速度加快，压接温度达不到最佳状态，压接状态不好，稳定性，可靠性能不高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种改进的热压设备，目的是使得在压接超薄系列玻璃时，使ACF的固化温度始终保持在最佳温度200℃，防止超薄玻璃导热过快，使热压的压接状态得到可靠保证。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种改进的热压设备，包括设备本体、热压头及安装在热压头上的加热管、对应于所述热压头的底模，所述底模设置有加热装置。

作为进一步的改进，所述底模的加热装置还配置有温控元件。

增加底模温度，可以增加机器的使用寿命，没有底模温度，设备的压头温度就要调至接近温控表的极限温度，才能满足热压的温度条件，在长时间的极限作业下，设备的寿命会缩短，增加底模温度，热压头温度不必调至极限即可满足热压的温度，对设备也有一定的保养，并且可以增加压接时温度的均匀，增加压接的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

改造之前，压接超薄系列的产品，不良率较高，分析原因大部分为ACF压接状态不良，而导致此问题发生的根本原因在与设备压接时的温度达不到ACF压接状态最佳效果的温度，由于产品为超薄玻璃，使压接温度散播比正常产品传散的速度更快，所以增加底模温度来防止温度散播的速度过快，保证最佳的压接温度压接COG。

如图1所示，本实用新型的一种改进的热压设备，包括设备本体、热压头2及安装在热压头上的加热管1、对应于所述热压头的底模3，所述底模3设置有加热装置。底模的加热装置还配置有温控元件。

COG工艺压接超薄系列玻璃时，如没有底模加热，热压头的温度要升至380℃(设备的极限设定温度为400℃)，而实际温度才为190℃，长时间接近极限温度工作，对设备的寿命会降低，增加底模加热后，热压头的温度设定为320℃，底模温度设定为70℃，压接的实际温度达到200℃，改造后，可以正常设备的使用寿命，同时保证了对超薄玻璃压接状态的稳定性，良好性。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。