[实用新型]条袋包装机物料检测剔除装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械，特别涉及一种应用在四边封包装机上用于检测剔除未填充物料的包装袋的条袋包装机物料检测剔除装置。

背景技术

四边封条袋包装机广泛应用于药品、食品及化妆品行业的包装。随着包装行业的飞速发展，市场对产品的包装质量和包装合格率提出了更高的要求。目前市场上的四边封条袋包装机一般是由机体，由上至下设在机体上的导膜辊、纵封辊、横封辊、纵切装置、横断装置、横切装置和传送装置，以及驱动各部件动作的驱动系统构成。现有的条袋包装机包装后不易发现包装产品是否填有物料，只能靠人工检查，生产效率低，劳动强度大，产品合格率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种条袋包装机物料检测剔除装置，该装置能够对包装后产品进行物料检测并剔除未填料的包装袋，可提高生产效率和产品的合格率，降低工人劳动强度。

本实用新型是这样实现的：它包括包装机机体的左、右立板，其特殊之处是：在左、右立板之间由上至下设有光电检测装置、牵引装置和剔除装置，所述的剔除装置是由设在左、右立板之间的翻板轴，套装在翻板轴上并均布的多个翻板，均布在左、右立板之间且分别与对应的翻板铰接的多个剔除气缸构成；该条袋包装机物料检测剔除装置还设有控制单元，控制单元的信号输入端与光电检测装置的传感器连接，控制单元的控制输出端通过电磁阀与所述的剔除气缸连接。

上述的条袋包装机物料检测剔除装置，所述的光电检测装置位于条袋包装机的横封辊和纵切装置之间，牵引装置位于条袋包装机的纵切装置和横断装置之间，剔除装置位于条袋包装机的横切装置和传送装置之间。

上述的条袋包装机物料检测剔除装置，所述的光电检测装置是由平行设在左、右立板之间且分别位于包材两侧的两根横梁和均布在两根横梁上且相互对应的多对传感器构成，所述传感器的对数与包材纵封后分成的条数相等。

上述的条袋包装机物料检测剔除装置，所述的牵引装置是由平行设在左、右立板之间可旋转的主动轴和被动轴，均布在主动轴和被动轴上且相互对应的多对胶轮，以及设在左、右立板上用于推压被动轴的弹性压紧组件构成；所述胶轮的对数等于包材纵封后分成的条数加一。

上述的条袋包装机物料检测剔除装置，所述的弹性压紧组件是由分别固定在左、右立板上且位于被动轴一侧的调整板，设在调整板与被动轴两端的轴承座之间的压力弹簧构成，通过弹性压紧组件可向主动轴方向推压被动轴，确保每对胶轮均能将包材夹紧。

上述的条袋包装机物料检测剔除装置，在右立板上固定有水平布置的气缸支杆，所述剔除气缸的缸杆端通过缸杆接头套装在气缸支杆上，在翻板背面分别焊接有气缸支座，所述剔除气缸的缸筒端铰接在对应的气缸支座上。

上述的条袋包装机物料检测剔除装置，所述的控制单元为可编程控制器。

上述的条袋包装机物料检测剔除装置，所述的传感器为位移传感器。

本实用新型的优点是：通过牵引装置可将包材拉紧，防止包材有褶皱，以便于光电检测装置准确检测包装袋是否填有物料；通过光电检测装置能够检测出包材通过纵封和横封后所形成的每个包装袋内是否填有物料，并将检测结果送给控制单元，通过控制单元控制剔除气缸和翻板动作便可将未填料的包装袋剔除，因此该装置能够对包装后产品进行物料检测并剔除未填料的包装袋，取消了传统的人工检查，可大大提高生产效率和产品的合格率，并降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是图3的B-B剖视图；

图5是图1的C-C剖视图；

图6是图1中剔除装置的后视图；

图7是本实用新型的控制原理图。

图中：左立板1，剔除装置2，横切装置3，横断装置4，牵引装置5，光电检测装置6，横封辊7，翻板轴8，翻板9，气缸支杆10，传送装置11，右立板12，缸杆接头13，剔除气缸14，主动轴15，矩形豁口16，调整板17，被动轴18，固定块19，传感器20，传感器支架21，包材22，横梁23，调整螺钉24，压力弹簧25，滑块26，定位轮27，胶轮28，传动机构29，挡板30，滑块31，气缸支座32，控制单元33，电磁阀34，纵切装置35。

具体实施方式