[实用新型]带下沉式导流道的不锈钢水槽

说明书

技术领域

本实用新型是一种在厨房里使用的不锈钢水槽，具体地说是一种具有至少两个槽体，能防止溢水的不锈钢水槽。 

背景技术

洗涤槽是生活中不可缺少的器具，尤其是不锈钢水槽，因为其美观、耐用、不易沾污，深受消费者青睐。在厨房里，由于所需要清洗的东西较多，因此一般都会安装至少两个槽体的不锈钢水槽，可以分类清洗，加快了清洗速度。但是如果在往槽体注水而不小心遗忘时，容易出现水槽内的水溢出的情况，导致厨房里水漫金山。为此有些厂家生产了一种在侧壁开有溢水孔的水槽，再通过溢水管将多余的水排入下水管。如中国专利局于2009年4月5日公开的，授权公告号为“CN201221110”的“复合式不锈钢水槽”， 它包括面板和与之配套的带有落水孔和溢水孔的不锈钢槽体，槽体的边沿粘接钢化玻璃面板；槽体的边沿和面板的底部粘接有连接槽体边沿和面板底部的衬套；衬套边沿至面板边沿粘接一层防爆膜；防爆膜的外周贴有连接面板边沿的防水密封条；面板的边沿设有向下的倒角；所述面板的槽孔可设一个，也可相间设二个或二个以上，在对应的面板槽孔下粘接与之匹配的槽体。这种装置大大增加了生产成本和生产工序，因此最终的销售价格很高，难以被消费者接受。 

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足，为人们提供一种结构简单、加工方便、能防止溢水的不锈钢水槽。 

为实现上述目的本实用新型所采取的技术方案是：该带下沉式导流道的不锈钢水槽，它包括开设有龙头安装孔的水槽面板以及至少两个槽体，每个槽体的底部开设有落水孔，相邻两个槽体之间设置有导流道，该导流道的上端面低于水槽面板。 

所述的导流道上端面与水槽面板之间的距离为15至25毫米。 

所述的水槽面板、槽体、导流道为一体加工而成。 

本实用新型由于设置了下沉式的导流道，从而实现水槽内的导流作用，在往其中一槽体注水时，过多的水可以通过导流道排到相邻的槽体，并经由该相邻槽体的落水孔排出，从而避免槽体的水直接溢出导致厨房水漫金山。由于水槽采用一体加工而成，减少了加工工序，大大节约了成本，缩短了产品开发周期，减轻了劳动强度，有良好的市场前景。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型的立体示意图。 

具体实施方式：

如图1、图2所示，本实用新型为一种带下沉式导流道的不锈钢水槽，它包括开设有龙头安装孔5的水槽面板4以及至少两个槽体1，每个槽体1的底部开设有落水孔2，用于排水。相邻两个槽体1之间设置有导流道3，该导流道3的上端面低于水槽面板4，且所述的导流道3上端面与水槽面板4之间的距离H为15至25毫米，本实用新型主要采用的距离H为20毫米。由于设置了下沉式的导流道3，实现水槽内的导流作用，在往其中一槽体1注水时，过多的水可以通过导流道排到相邻的槽体1，并经由该相邻槽体1的落水孔2排出，从而避免槽体1的水直接溢出导致厨房水漫金山。所述的龙头安装孔5也可以开设于导流道3的上端面。

所述的水槽面板4、槽体1、导流道3为一体加工而成。具体加工工序为： 

（1）槽体1落料，按水槽的设计型号进行落料冲角，可用公称压力3000KN以上的油压机或其它冲床设备成型，也可以用通用的冲角模在公称压力1000KN以上的冲床多次冲切成型。

（2）水槽的一次拉伸，将落料冲角后的板材采用对应的拉伸成型模具，并在公称压力4000KN以上，液压垫力2000KN以上的油压机上成型，形成带边沿的盘状体。 

为保证产品的合格率，以及保证拉伸质量和提高产品的外观质量，可以在一次拉伸后增加退火工序，退火温度在1010℃~1060℃。 

（3）水槽的二次拉伸，本次拉伸采用的模具结构中的下模具对应导流道向上凸起，上槽具对应导流道处向下凹进。将一次拉伸后的带边沿的盘状体倒覆于模具上，用4000KN以上的油压机或冲压设备如冲床上成型，形成带边沿，中间有下沉式导流道，边沿上有向上突起的加强筋的盘状体。 

（4）水槽的切边翻边，将二次拉伸后的盘状体，采用相应模具 ，用公称压力3150KN以上，液压垫力600KN以上的油压机内成型。 

（5）水槽的冲孔，采用相应模具，用公称压力40KN以上的冲床，形成中心有落水孔和水槽安装孔的不锈钢水槽。 

由于水槽采用一体加工而成，减少了加工工序，大大节约了成本，缩短了产品开发周期，减轻了劳动强度。