[实用新型]盾构刀盘可拆卸面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及地铁隧道施工技术，具体涉及盾构刀盘可拆卸面板及其施工工艺，主要应用于粉土、粉砂、粉质粘土，砂土、黄土、古土壤、老黄上、粒径不大于30cm卵石等软岩地层。 

背景技术

目前盾构机刀盘面板都是焊接在刀盘上的，盾构刀盘的开口率、进渣口数量、进渣口大小以及进渣口的分布位置等结构形式已确定，这就使盾构机刀盘丧失了灵活性；当刀盘面板磨损时，刀盘面板又是焊接在刀盘上，洞内又不具备修复空间，开仓修复刀盘面板耗时、耗资巨大，还易造成地表坍塌等事故。对于黄土、古土壤、粉质粘土等地层，采用辐条式刀盘较有利，辐条式刀盘有较大的开口率，开挖面与刀盘之间的阻碍物少，不易堵塞刀盘形成泥饼，便于渣土流进土仓，能够有效方便地将碴土压力传递到开挖面，确保开挖面的稳定，土压平衡易于控制；对于砂土、粒径不大于30cm卵石地层，采用面板式刀盘较有利，面板式刀盘开口率适中，开口位置合理，薄型面板对进渣、搅拌力矩、形成泥饼的影响程度小，当出土量控制出现误差导致半仓掘进时，面板可起到部分机械支撑作用防止开挖面大面积坍塌。 

在上述不同的软岩地层掘进时，需要不同结构形式的刀盘，这样盾构施工的成本就大大提高了，盾构施工的效率降低了，同时也违背经济实用的原则。 

发明内容

本为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提出一种盾构刀盘可拆卸面板，提高了刀盘对软岩地层的适应性；刀盘装上面板，刀盘开口率适中、 进渣口数量较多、进渣口位置合理；刀盘拆掉面板，刀盘开口率较大、便于渣土流进土仓，土压平衡易于控制；刀盘面板拆卸方便、简单，提高了盾构施工的效率，同时也降低了施工成本。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

盾构刀盘可拆卸面板，包括刀盘面板，刀盘外圈梁，以及刀盘环筋，在刀盘外圈梁的内部焊接有外圈梁底座4，外圈梁底座4的上端面与外圈梁平齐，在外圈梁底座4上钻有螺纹孔；在刀盘环筋的外部焊接有环筋底座3，环筋底座3的上端面与环筋平齐，在环筋底座3上钻有螺纹孔； 

在右面板1的下面焊接有右面板底座6，左面板2的下面焊接有左面板底座5，左面板底座5上钻有沉孔，右面板底座6上钻有螺纹孔； 

在刀盘外圈梁的上端面设有螺纹孔；在刀盘环筋的上端面设螺纹孔； 

在沉孔的周围分别焊接有耐磨焊条； 

已焊接左面板底座5的左面板2和已焊接右面板底座6的右面板1通过刀盘面板连接螺栓7连接在一起； 

本实用新型的积极有益效果为：本实用新型使刀盘的开口率，进渣口的位置以及大小等，可以根据地层的变化来调整，提高了刀盘对软岩地层的适应性，刀盘面板组装和拆卸方便、简单，提高了盾构施工的效率，同时也降低了施工成本。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1中A-A向剖视图； 

图3为图2中B-B向剖视图； 

图4为左面板底座结构示意图； 

图5为右面板底座结构示意图； 

图中为：右面板1，左面板2，环筋底座3，外圈梁底座4，左面板底座5，右面板底座6，，刀盘面板连接螺栓7； 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明： 

盾构刀盘可拆卸面板，包括刀盘面板，刀盘外圈梁，以及刀盘环筋，在刀盘外圈梁的内部焊接有外圈梁底座4，外圈梁底座4的上端面与外圈梁平齐，在外圈梁底座4上钻有螺纹孔；在刀盘环筋的外部焊接有环筋底座3，环筋底座3的上端面与环筋平齐，在环筋底座3上钻有螺纹孔； 

在右面板1的下面焊接有右面板底座6，左面板2的下面焊接有左面板底座5，左面板底座5上钻有沉孔，右面板底座6上钻有螺纹孔； 

在刀盘外圈梁的上端面设有螺纹孔；在刀盘环筋的上端面设螺纹孔； 

在沉孔的周围分别焊接有耐磨焊条用来保护链接螺栓； 

已焊接左面板底座5的左面板2和已焊接右面板底座6的右面板1通过刀盘面板连接螺栓7连接在一起；然后把刀盘左右面板链接到环筋底座3、外圈梁底座4、外圈梁以及环筋上面。在此过程中链接螺栓要一一检验是否符合预紧力矩。 

在洞内拆卸面板时，只需刀盘处于静止状态，打开人仓的门，人钻进土压仓，用扳手把螺栓一一的拆下，把面板拿出即可。然后用螺栓直接拧到刀盘外圈梁以及环筋上的螺纹孔里，用来保护刀盘上的螺纹孔。