[实用新型]行进式水泥熟料篦冷机的篦板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种篦冷机的篦板，特别涉及一种行进式水泥熟料篦冷机的篦板。

背景技术

目前，冷却机作为水泥厂熟料烧成系统重要的主机设备，担负对高温红热熟料进行冷却、热回收、输送和破碎等多重作用。随着现代新型干法水泥生产技术的初步完善，生产规模正向大型化发展。其关键因素之一是装备的大型化和高新技术的应用，而高效节能、运行可靠的篦冷机已经成为确保整个系统生产能力强、能耗低、运转率高及系统操作稳定的一个非常重要的因素。冷却机通过改变水泥熟料在篦冷机中的分布以及控制冷却空气流量、气流方向及气流速度，从而以最少的冷却空气量取得最佳的冷却效果。

行进式水泥熟料篦冷机篦床采用低阻力篦板供风的方式，篦板要求具有供风均匀、阻力低和寿命长等特点。传统篦冷机篦板基本都是直喷式的充气篦板，在气流方向、气流的渗透性、冷却效果和使用寿命等方面不能满足行进式水泥熟料篦冷机篦床对篦板的要求；同时传统篦冷机篦板，一般采用铸造结构，主要采用耐热钢，消耗了大量的镍、铬等稀有贵重金属，使得篦板的成本很高。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够在冷却风道出口形成高速射流风，且气流分布均匀，对料层的吹入、渗透和扩散性好，风、料热交换充分，高效冷却、热回收率高的行进式水泥熟料篦冷机的篦板。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种行进式水泥熟料篦冷机的篦板，包括篦盒、固接在篦盒上的至少两个上扣板和至少两个下扣板，所述至少两个上扣板和至少两个下扣板形成篦板上表面的集料凹槽，所述上扣板的横截面为缺少下底的等腰梯形，下扣板的横截面为缺少下底的倒置等腰梯形，上扣板扣置在相邻的两个下扣板的相邻侧边上，上扣板和下扣板之间设有间隙。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

该篦板为普通钢板焊接结构。

所述上扣板和所述下扣板上分别设有与所述篦盒固接的横向加强筋板。

所述篦盒上设有连接用螺栓孔。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用在上、下扣板间形成折弯冷却风道的结构，使冷却风道出口形成高速射流风，分布均匀，对料层的吹入、渗透和扩散性好，风、料热交换充分，高效冷却，热回收率高；风道低阻力，减少了风穿过篦床的整体阻力，有利于节能降耗；冷却风道与集料槽结合使得风有合理导向，风道不会塞料堵死，篦板工作磨损面小，寿命长；篦板有自冷却效果，并且篦板上始终有已冷却的料层保护，实际工作温度低，因此允许采用普通钢板而不必采用昂贵的耐热钢，可显著降低造价并延长篦板的使用寿命；合理的定位和连接使得篦板安全可靠，不会有磨损、烧损和掉篦板的风险，显著降低了篦冷机的维护成本并提高了篦冷机的运转率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖示图。 

图中：1、篦盒，2、集料凹槽，3、螺栓孔，4、加强筋板，5、间隙，6、下扣板，7、上扣板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1～图2，一种行进式水泥熟料篦冷机的篦板，包括篦盒1、固接在篦盒1上的至少两个上扣板7和至少两个下扣板6，上扣板7和下扣板6形成篦板上表面的集料凹槽2，上扣板7的横截面为缺少下底的等腰梯形，下扣板6的横截面为缺少下底的倒置等腰梯形，上扣板7扣置在相邻的两个下扣板6的相邻侧边上，上扣板7和下扣板6之间设有间隙5。

该篦板采用普通钢板焊接制成，制做成本低。

上述下扣板6和上扣板7上分别固接有与篦盒1固接的横向加强筋板4。以使整体结构更加稳定。

上述篦盒1上设有用于固定的螺栓孔3。