[实用新型]一种碳酸氢铵热解制氨系统

说明书

一、技术领域：

本实用新型属于化学制氨系统领域，尤其是涉及一种碳酸氢铵热解制氨系统。

二、背景技术：

随着环保标准的提高，国家对火电厂氮氧化物(NO_X)排放提出了严格的要求，众多火电厂要求安装脱硝装置，在众多脱硝方法当中，SCR脱硝工艺以其独特的优点成为火电厂脱硝装置的首选，SCR工艺利用脱硝还原剂制备出NH₃利用喷氨格栅与烟气混合，在催化剂作用下还原为N₂。

SCR烟气脱硝的还原剂一般有三种：液氨、氨水和尿素。液氨一般采用纯度99.8％的氨，无杂质；氨水[NH₄OH]商业上一般运用浓度为20％～30％的氨水，蒸发过程中需要消耗大量电力；尿素[CO(NH₂)₂]呈颗粒状，蒸发时需要溶解成水溶液。

三种还原剂，液氨法的反应剂费用、初投资、运行的费用最低，但氨是国家规定的乙类危险品，在液氨的运输和储存过程中都存在一定的危险性，液氨的运输和储存都需要国家有关部门的审批和准许。液氨的储存量超过40吨即可被列为重大危险源。

氨水法使用的氨水质量分数为20％～30％，较液氨安全，但氨水也是一种危险性物质，具有毒性和腐蚀性，低浓度的氨气刺激眼睛、皮肤和鼻子，而且运输体积大，运输成本相对纯氨高。

尿素法使用的尿素为颗粒态储存，还原剂安全无害，但尿素制氨系统复杂、占地面积大、初投资和运行费用很高，并且尿素作为还原剂有潮解问题，尿素添加剂影响SCR催化剂使用寿命。

总之，三种方法各有优劣，碳酸氢铵在常温常压下为颗粒态储存，没有毒性，是我国除了尿素以外第二大氮肥，所以来源广泛，储存和运输方面也没有安全问题，与尿素相比，由于碳酸氢铵可以在颗粒态热解生成氨气，并且碳酸氢铵也没有腐蚀性，因此碳酸氢铵制氨系统经济性更好。综合各方面考虑，碳酸氢铵适合作为脱硝还原剂。因此，本发明提出碳酸氢铵热解制氨的系统与工艺。

三、发明内容：

本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种系统简洁、生产高效的碳酸氢铵热解制氨系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种碳酸氢铵热解制氨系统，包括粉仓，其特征在于：所述的粉仓依次串接有给粉机、文丘利混合器、热解室、缓冲罐、氨气空气混合器、喷氨格栅和SCR反应器。

所述的文丘利混合器上还连接有送粉风机。

所述的热解室上还串接设置有加热器和热空气风机。

所述的缓冲罐和氨气空气混合器之间还设置有调节阀，氨气空气混合器上还设置有稀释风机。

所述热解室为立式长方体罐，所述的立式长方体罐罐体下部设置有两根热空气引入管，上部设置有一根混合气体引入管，罐体四周设置四根碳酸氢铵气体引入管。

与现有技术相比，本系统直接热解碳酸氢铵颗粒，减少了尿素还原剂的溶解系统，节省设备占地面积和降低系统复杂性，避免了液氨及氨水等还原剂在运输存储方面的安全隐患，简化了系统设计，进一步提高了经济性，整个脱硝系统简洁，高效。

四、附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型热解室示意图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图2的B-B剖视图。

附图标记说明：1-粉仓、2-给粉机、3-文丘利混合器、4-送粉风机、5-热空气风机、7.1-热空气引入管、7.2-碳酸氢铵气体引入管、7.3-混合气体引入管、6-加热器、7-热解室、8-缓冲罐、9-调节阀、10-稀释风机、11-氨气空气混合器、12-喷氨格栅、13-烟气、14-SCR反应器。

五、具体实施方式：

参见图1：一种碳酸氢铵热解制氨系统，包括粉仓1，所述的粉仓1依次串接有给粉机2、文丘利混合器3、热解室7、缓冲罐8、氨气空气混合器11、喷氨格栅12和SCR反应器14，所述的文丘利混合器3上还连接有送粉风机4，所述的热解室7上还串接设置有加热器6和热空气风机5，所述的缓冲罐8和氨气空气混合器11之间还设置有调节阀9，氨气空气混合器11上还设置有稀释风机10。