[实用新型]一种用于冷轧机直拉式张力装置的卡具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直拉式张力装置的卡具，尤其是一种用于单机架冷轧机前后直拉式张力装置的卡具。

背景技术

张力轧制是冷轧过程中不可或缺工艺之一，冷轧机组通常采用开卷-卷曲机或直拉式张力装置，其中后者主要用于单机架冷轧试验轧机。其中液压夹具(以下称卡具)是直拉式张力装置重要机构，现已由宝山钢铁股份有限公司申请了专利(专利号：200620046345.1，名称：液压夹具)。其特征在于包括：一夹头本体，呈U型，该U型的两侧壁向内倾斜；一液压缸，安装在夹头本体后部的开孔内；一同步板，固定于液压缸的芯轴上；两块斜楔块，与同步板滑动连接，两斜楔块的斜面与夹头本体的两侧壁滑动连接，两直角面互相平行设置；两块夹板，分别连接于两斜楔块的直角面上。使用该液压夹具可以对单片带钢夹持，实现张力轧制，而且其设计为越拉越紧的结构，可保证轧机前后的拉力装置对带钢的张力实现，避免突发卸荷发生。

但在使用时如果轧制的带钢短小，受操作空间(卡具、滑轨、轧机牌坊、轧辊所包围的空间)限制，很难将带钢装入卡具，如果带钢板形弯曲，则操作起来更加困难，往往需要2～3人配合工作，且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冷轧机直拉式张力装置的卡具，解决由于受操作空间限制，很难将带钢装入卡具的问题，降低对待扎带钢的板型和长短要求，减少操作人员，使用便捷、安全。

本实用新型的目的是这样实现的，一种用于冷轧机直拉式张力装置的卡具，上夹板、下夹板分别将上斜楔块、下斜楔块装夹在夹头本体内，这两块斜楔块的斜面与夹头本体的两侧壁滑动连接，两直角面互相平行设置，其特征在于，在夹头本体的两侧分别安装有短轴和短轴，在短轴上选择地活动连接有压杆。工作时，上斜楔块受上夹板的限制，下斜楔块受下夹板的限制，同时在同步板的作用下完成夹紧或松开动作；以短轴为支点，按下或抬起压杆，抬起或下压压杆前端圆棒，将带钢引入上下斜楔块内。

上斜楔块、下斜楔块的入口倒角(≥75°)，改善带钢咬入条件。

本实用新型由于在夹头本体上安装一个压杆，同时改变卡具上、下斜楔块的入口倒角，因此改善了装卡带钢的条件，解决了由于受操作空间限制，很难将带钢装入卡具的问题，降低对待扎带钢的板型和长短要求，减少操作人员，使用便捷，消除了带钢装卡过程中的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的一种使用状态示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为本实用新型的另一种使用状态示意图；

图6为图5的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种用于冷轧机直拉式张力装置的卡具，上夹板1、下夹板5分别将上斜楔块2、下斜楔块4装夹在夹头本体6内，这两块斜楔块的斜面与夹头本体6的两侧壁滑动连接，两直角面互相平行设置，同步板3一端固定于夹头本体6内部液压缸的芯轴上，另一端与这两块斜楔块尾部滑动连接。其特征在于，在夹头本体6的两侧分别安装有短轴7和短轴9，在短轴7或短轴9上选择地活动连接有压杆8。工作时，上斜楔块2受上夹板1的限制，下斜楔块4受下夹板5的限制，同时在同步板3的作用下完成夹紧或松开动作；以短轴7或短轴9为支点，按下或抬起压杆8，抬起或下压压杆前端圆棒，将带钢引入上下斜楔块内。

如图1、2所示，压杆8、短轴7和短轴9结构简单、制作方便，在压杆8上钻一通孔，通孔的位置适中，孔径大小能轻松套在短轴7或短轴9上即可，这样便于装卸，在带钢装卡后、轧制之前，可方便快速取下压杆8，以免轧制过程中压杆碰到转动的轧辊，出现安全事故；

如图1、2所示，在夹头本体6左右两侧均可使用压杆8，适合左或右手习惯的人员。另外，扩大上斜楔块2、下斜楔块4的入口倒角(≥75°)，改善带钢咬入条件。