[实用新型]一种表面可安装式直线振动电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手机用直线振动电机，尤其涉及一种表面可安装式直线振动电机，属于手机振动马达制造技术领域。 

背景技术

现有技术的手机用直线振动马达，通常包括呈倒扣杯状结构的机壳和将机壳的下端开口封闭的下托架，下托架设有部分凸出部，塔式弹簧的大端与机壳底部的内表面固定，小端与固定套的上端固定，固定套呈倒扣的杯状结构，振动锤固定在固定套的外围，固定套上部的内表面设置磁钢以及与磁钢固定连接的轭铁，下托架上固定有线圈，线圈径向介于磁钢外壁和固定套的内壁之间，电刷基片设置在下托架上，通过电刷基片的引出端接通电源，使线圈和磁钢产生电磁场从而使振动锤作上下直线振动。该直线式振动电机由于采用引线焊接，引线焊接通常是采用手工焊接完成，而手工焊接效率低下，且易产生虚焊、漏焊等现象，不利于保证产品质量。 

发明内容

为解决上述问题，本实用新型采用PCB板代替现有技术的直线振动马达结构中的下托架，PCB板的下表面用焊锡直接镀层，上表面对应下表面镀层的位置设置连接线圈的接线端子，接线端子的引出线与PCB板上表面的焊盘可以采用电子焊方式进行焊接,而PCB板的下表面可与手机等PCB板直接采用回流焊接，采用回流焊接工艺不仅效率提高而且可以减少虚焊、漏焊等不良现象，有效提高了产品的合格率。 

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：一种表面可安装式直线振动电机，包括由呈倒扣杯状结构的机壳和将机壳的下端开口封闭的PCB板组成的空间，在空间内设有塔式弹簧、固定套、柱状磁钢、振动锤、线圈等，塔式弹簧的上端与机壳底部的内表面固定，下端与固定套的上表面连接，固定套呈倒扣的杯状结构，振动锤设置在固定套的外围，固定套上部的内表面设置柱状磁钢，PCB板的上端面固定有线圈和连接线圈引出线的焊盘，线圈径向介于柱状磁钢外壁和固定套的杯状结构内壁之间的内孔中，PCB板的下表面设置成用焊锡镀层的环形焊盘，线圈引出线与环形焊盘之间通过电子焊接工艺使线圈和PCB板形成电连接，将功率传递至线圈，使线圈产生预定强度的垂直磁场，从而使振动锤作上下直线振动。PCB板的下表面可与手机等PCB板直接采用回流焊接,采用该结构和回流焊接工艺有效保证了电连接方式的可靠性，防止了由于人工焊接出现的虚焊、漏焊等不良现象的发生，保证了产品的质量。 

作为优选，PCB板下表面设置的焊锡镀层为环形焊盘，其中心环形层焊盘连接电正极，中间环形层焊盘连接电负极，外层环形层焊盘主要起加固作用。 

附图说明

图1为本实用新型的结构的一种示意图。 

图2为本实用新型结构中PCB板上表面连接线圈引出线焊盘结构示意图。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明 

实施例1：如图1，本实用新型包括呈倒扣杯状结构的机壳2和将机壳的下端开口封闭的PCB板1组成空间，在由倒扣杯状结构的机壳2和PCB板1限定的空间内设有塔式弹簧6，塔式弹簧6的上端与机壳2底部的内表面固定，下端与固定套4的上端连接，固定套4呈倒扣的杯状结构，振动锤5设置在固定套4的外围，固定套4上部的内表面设置柱状磁钢7，PCB板1的上端面固定有线圈3，线圈3径向介于柱状磁钢7的外壁和固定套4的杯状结构内壁之间的内孔中，线圈3的引接线8与PCB板1上表面的焊盘相连，如图2所示，下表面设置成用焊锡镀层的环形焊盘，环形焊盘连接线圈3的引接线通过电子焊接工艺焊接，使线圈3与PCB板1形成电连接，将功率传递至线圈3，线圈3产生预定强度的垂直磁场，从而使振动锤5作上下直线振动。PCB板的下表面可与手机等PCB板直接采用回流焊接，采用该结构和回流焊接工艺可以有效保证电连接方式的可靠性，避免了由于人工焊接出现的虚焊、漏焊等不良现象的发生，提高了生产效率，保证了产品质量。