[实用新型]抗UV层厚度快速检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别是一种检测透明板材表面的抗UV层的厚度的抗UV层厚度快速检测装置。

背景技术

PC或PMMA等板材，用于制作采光罩、温室大棚等室外建筑材料时，对其耐候性有要求，因此，需要在PC或PMMA等表面复合一层抗UV层，以提高其抗紫外光的能力，提高其耐候性，延长产品的室外使用寿命，而其共挤复合的抗UV层的厚度以及分布的均匀程度等是这种复合板材的重要的性能指标。但是，抗UV层厚度的检测却是个难题，因为，基材PC或PMMA是透明，抗UV层也是透明的，通常UV层厚度在0.005mm-0.01mm，常规技术手段根本无法检测。国外有报道，对这种基材也是透明的板材的抗UV层的检测，他们采用的是，先制作一样切片，即从板材端面上切下薄薄的一片，将其浸入特制的溶液中半小时以上，使得抗UV层材料通过溶剂发生化学反应而变色，然后取出样切片，在显微镜下观测抗UV层的厚度。采用这种检测方法，检测时间长，对样切片的要求也较高，因此不能及时发现产品质量问题，也不适合在日常的产品品质检测控制中运用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决现有的检测方法对透明基材表面的抗UV层厚度进行检测时，检测时间长，不能及时发现产品质量问题的技术问题，本实用新型提供一种抗UV层厚度快速检测装置，它能快速检测透明基材表面的抗UV层的厚度，及时掌控产品质量情况。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗UV层厚度快速检测装置，包括显微镜、紫外光源和样切片，显微镜包括目镜和物镜，待测的样切片位于显微镜的物镜下方，紫外光源对样切片照射。运用PC或PMMA等透明基材与抗UV层对紫外光的反射情况不同的原理，在紫外光源的照射下，通过显微镜可以清楚地观测样切片的抗UV层的厚度，从而可以快速测量PC或PMMA等透明基材表面的抗UV层的厚度。

为使结构简单，所述的紫外光源包括紫外灯管，样切片放置在紫外灯管上。

所述的紫外光源位于样切片侧上方，紫外光从侧上方照射到样切片上，UV层因吸收了紫外光后，呈现出与基层材料不同的颜色。

为避免直视紫外光对检测者视力的损害，所述的紫外光源为LED紫外光灯灯源，LED紫外光灯灯源具有发紫外光的LED灯珠。

为使抗UV层厚度快速检测装置小巧、便捷，所述的显微镜上装有支架，支架上固定有电池盒，LED灯珠固定在电池盒端部，电池盒上还装有控制开关，电池盒内放有电池，LED灯珠、电池和控制开关串联连接。

为进一步避免目视紫外光对视力造成损害，便于对检测的数据进行分析，所述的显微镜的目镜上方设有CCD视频采集设备和与计算机相连接的视频采集控制卡。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的抗UV层厚度快速检测装置，能方便快捷地测量PC或PMMA等透明板材表面复合的抗UV层的厚度，及时掌控产品质量情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的抗UV层厚度快速检测装置的第一个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的抗UV层厚度快速检测装置的第二个实施例的结构示意图。

图3是在显微镜的目镜下显示的抗UV层测量结果示意图。

图中：1.显微镜，1-1.物镜，1-2.目镜，2.紫外灯管，2’.LED灯珠，3.样切片，4.样片夹，5.支架，6.电池盒，7.控制开关8.电池，9.CCD视频采集设备，10.视频采集控制卡，11、抗UV层，12、基本层

具体实施方式

如图1所示的本实用新型的抗UV层厚度快速检测装置的第一个实施例，它包括显微镜1和紫外光源，显微镜1包括目镜1-2和带有标尺的物镜1-1，待测的样切片3位于显微镜1的物镜1-1的下方，紫外光源包括紫外灯管2，样切片3放置在紫外灯管2上，紫外灯管自样切片3的下方对样切片3照射。检测人员的眼睛贴近显微镜1的目镜1-1，以观测样切片3的抗UV层的厚度。样片3包括上层的抗UV层11和下层的基本层12。

如图2所示的本实用新型的抗UV层厚度快速检测装置的第二个实施例，它包括显微镜1和紫外光源，显微镜1包括目镜1-2和物镜1-1，样切片3固定在样片夹4中，样片夹4位于显微镜的物镜1-1下方。显微镜1上装有支架5，支架5上固定有电池盒6，紫外光源包括发紫外光的LED灯珠2’，LED灯珠2’固定在电池盒6端部、且位于样切片3的侧上方，LED灯珠2’自样切片3的侧上方对样切片3照射，电池盒6上还装有控制开关7，电池盒6内放有电池8，LED灯珠2’、电池8和控制开关7串联连接。

显微镜1的目镜1-2上方设有CCD视频采集设备9和与计算机相连接的视频采集控制卡10。