[实用新型]一种雕刻用硅钙板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑构件，具体地说涉及一种以石英砂和电石渣为主要原材料制作的雕刻用硅钙板，主要应用于建筑装饰装修。

背景技术

随着人民生活水平的逐渐提高，建筑物室内装饰愈来愈得到重视。近年来，雕刻艺术已经悄然应用于建筑装饰领域，提高了装饰效果，优化了家居环境，因此备受青睐。用于雕刻的建筑装饰板除应满足基本的物理力学性能外，还应具有可雕刻性，即要求装饰板表面平整光洁、材质均一、硬度适中，在雕刻过程中不开裂、不起毛，刻痕光滑，喷漆处理工艺简单。具有可雕刻性的建筑装饰板，因适应产业化要求而得到更多的关注。

石英砂是一种硅质材料，主要成分是结晶二氧化硅，经过粉磨、高温蒸养处理后，具有一定的反应活性。电石渣是一种钙质材料，是工业乙炔生产中得到的工业废弃物，主要成分是氢氧化钙，纯度高、成分稳定、无放射性，如不加以利用，不但需要资金和土地建造堆场，而且污染环境。在一定温度和压力条件下下，石英砂和电石渣反应生成雪硅钙石，雪硅钙石硬度适中，适合于进行雕刻加工。利用石英砂和电石渣生产雕刻用建筑装饰材料，可大量利用工业废弃物电石渣，有利于节约资源、保护环境，并为建筑装饰领域开发新的产品。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种雕刻用硅钙板。用本实用新型制作的雕刻用砖钙板，表面平整光洁、材质均一、硬度适中，在雕刻过程中不开裂、不起毛，刻痕光滑，喷漆时不需打磨、抛光处理，适合于进行雕刻加工；与墙体接触的表面带有波浪形或三角形凹槽，增大了板材的表面积及粗糙度，有利于提高板材与墙体的粘结强度，便于施工安装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：以经粉磨处理的石英砂和电石渣为主要原料，配以一定量的硅灰石粉、普通硅酸盐水泥、短切玻璃纤维，加水搅拌均匀，保温反应一段时间后，注入成型模具，经压滤成型，蒸养、干燥后形成雕刻用硅钙板。本实用新型制作的雕刻用硅钙板，表面平整光洁、材质均一、硬度适中，在雕刻过程中不开裂、不起毛，刻痕光滑，喷漆时不需打磨、抛光处理，适合于进行雕刻加工；板长1200-3000mm，板宽600-1300mm，板厚10-30mm；与墙体接触的表面带有深度为1-3mm的波浪形或三角形凹槽，增大了板材的表面积及粗糙度，有利于提高板材与墙体的粘结强度，便于施工安装。

附图说明

图1为本实用新型的雕刻用硅钙板的结构示意图。

图2为本实用新型的雕刻用硅钙板的横剖面图。

图中，1为雕刻用硅钙板，2为板面凹槽。

具体实施方式

实施例一

雕刻用硅钙板，以石英砂和电石渣为主要原材料，配以一定量的硅灰石粉、普通硅酸盐水泥、短切玻璃纤维，加水搅拌均匀，保温反应一段时间后，注入成型模具，经压滤成型，蒸养、干燥后形成雕刻用硅钙板。制作的雕刻用硅钙板尺寸为1200mm×600mm×10mm，板面凹槽为波浪形，深度1mm，如图1。

实施例二

雕刻用硅钙板，以石英砂和电石渣为主要原材料，配以一定量的硅灰石粉、普通硅酸盐水泥、短切玻璃纤维，加水搅拌均匀，保温反应一段时间后，注入成型模具，经压滤成型，蒸养、干燥后形成雕刻用硅钙板。制作的雕刻用硅钙板尺寸为1800mm×900mm×18mm，板面凹槽为波浪形，深度2mm，如图1。

实施例三

雕刻用硅钙板，以石英砂和电石渣为主要原材料，配以一定量的硅灰石粉、普通硅酸盐水泥、短切玻璃纤维，加水搅拌均匀，保温反应一段时间后，注入成型模具，经压滤成型，蒸养、干燥后形成雕刻用硅钙板。制作的雕刻用硅钙板尺寸为2700mm×1200mm×21mm，板面凹槽为波浪形，深度2mm，如图1。

实施例四

雕刻用硅钙板，以石英砂和电石渣为主要原材料，配以一定量的硅灰石粉、普通硅酸盐水泥、短切玻璃纤维，加水搅拌均匀，保温反应一段时间后，注入成型模具，经压滤成型，蒸养、干燥后形成雕刻用硅钙板。制作的雕刻用硅钙板尺寸为3000mm×1300mm×30mm，板面凹槽为波浪形，深度3mm，如图1。

用本实用新型制作的雕刻用硅钙板，表面平整光洁、材质均一、硬度适中，在雕刻过程中不开裂、不起毛，刻痕光滑，喷漆时不需打磨、抛光处理，适合于进行雕刻加工；与墙体接触的表面带有深度为1-3mm的波浪形或三角形的凹槽，增大了板材的表面积及粗糙度，有利于提高板材与墙体的粘结强度，便于施工安装。