[实用新型]平面磨床R面加工治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平面磨床R面加工治具。

背景技术

目前，在冲压模具的生产过程中，带有圆弧面的零部件是非常常见的，如翅片模具行业常见的弯管模及马达铁芯模具行业常见的拼块凹模，都是非常典型的，而且这类零件精度要求非常高，传统的加工工艺是使用光学曲线磨或加工中心等设备，传统的加工工艺虽然能够加工出这类零件，但普遍存在加工成本高，工期长的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平面磨床R面加工治具，其具有结构简单，操作方便以及加工精度高的特点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种平面磨床R面加工治具，其包括底板，其中，所述底板上设置有支撑架，所述支撑架上设置有顶尖，配合支撑架于底板上设置有冲子成型器，所述支撑架与冲子成型器的间距配合R面零件设置，且所述冲子成型器的内侧设置有滑动板，所述顶尖与冲子成型器的中心处于同一直线上。

所述滑动板与冲子成型器之间设置有固定板。

本实用新型的有益效果为，所述平面磨床R面加工治具利用顶尖和滑动板将R面零件设于治具之上，然后转动冲子成型器用砂轮磨出对应的R面，不仅结构简单，操作方便；而且加工成本低，加工精度高。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型平面磨床R面加工治具的结构示意图；

图2为图1中R面零件的侧视图；

图3为本实用新型平面磨床R面加工治具的具体使用示意图。

图中：

1、底板；2、支撑架；3、顶尖；4、冲子成型器；5、滑动块；6、固定块；7、垫块；8、R面零件；9、工作平台；10、限位销；11、砂轮；12、顶尖孔。

具体实施方式

请参照图1、图2及图3所示，图1为本实用新型平面磨床R面加工治具的结构示意图；图2为图1中R面零件的侧视图；图3为本实用新型平面磨床R面加工治具的具体使用示意图。

于本实施例中，一种平面磨床R面加工治具，其包括底板1，所述底板1上设置有支撑架2，所述支撑架2上设置有顶尖3，配合支撑架2于底板1上设置有冲子成型器4，所述支撑架2与冲子成型器4的间距配合R面零件8设置，且所述冲子成型器4的内侧设置有滑动板5，所述滑动板5与冲子成型器4之间设置有固定板6，所述固定板6用于适应不同高度和大小的R面零件8，所述冲子成型器4利用垫块7使顶尖3与冲子成型器4的中心处于同一直线上，且所述R面零件8对应顶尖3于其R面的圆弧中心开设有顶尖孔12，所述R面零件8的一端设置于顶尖3之上，另一端设置于滑动块5之上。

加工R面零件8时；首先将R面零件8组设于平面磨床R面加工治具的支撑架2与冲子成型器4之间，然后放置于平面磨床的工作平台9之上，使平面磨床的砂轮11中心和R面零件8圆弧中心对齐，具体可采用目测或划线听声音，一般对于精度要求不太高的零部件都可以达到要求；对于针对精度要求高的零件，可以操作冲子成型器4使R面零件8顺时针转动零件15°，在最高点对好砂轮11的位置后，将工作平台9横向用限位销10限死，再将R面零件8逆时针转动15°，再次在最高点对好砂轮11位置，此时，横向限位销10就会产生一个间隙即两个最高点之间的横向距离L，用块规准确测出间隙后，工作平台9移动至L的二分之一处，即是我们需要的中心位置，最后，实时操作冲子成型器4利用砂轮11加工出R面即可。