[实用新型]一种分板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分板装置，特别涉及一种残阳极板洗涤分板装置，属于有色金属冶炼设备技术领域。

背景技术

在金属的电解精炼生产过程中，随着电解过程的持续进行，阳极板不断溶解其厚度逐渐变薄，并产生阳极泥。当阳极电解周期终了时，需对残阳极板进行洗涤，清除和洗净其上的阳极泥以便回收利用，并将洗涤后的残阳极板回炉熔化再铸成阳极。为了更有效地清除残极板上的阳极泥，残阳极板的洗涤方式主要采用单块残阳极板洗涤的方式，对此必须设计一套分板装置将小间距的残阳极板分开进行刷洗。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种分板装置，采用液压驱动、导轨导向，使分板架能够在导轨上平稳的往复运动，使小间距残阳极板分开。

本实用新型按以下技术方案实现：其包括机架1，液压油缸2，液压油缸支座3，入口输送链4，分板架5，入口输送链轮6，导轨7，导轨支撑架8，拨叉9，残阳极板支撑架10，出口输送链轮11，出口输送链12。液压油缸2中部铰接在液压油缸支座3上，液压油缸支座3通过螺栓固定在机架1上，液压油缸2的活塞杆端部铰接在分板架5上，分板架5通过用螺栓固定在其上的滑块在导轨7上移动，导轨7用螺栓固定在导轨支撑架8上，导轨支撑架8采用螺栓固定在机架1上，拨叉9用销轴铰接在分板架5上，残阳极板支撑架10焊接固定在机架1上，入口输送链轮6和出口输送链轮11分别通过其上的轴及轴承与机架1相连，入口输送链4和出口输送链12分别安装在相应的链轮上。

当入口输送链把残阳极板送到入口工位后，液压油缸后腔进油，活塞杆推动分板架，使分板架在导轨上平稳前移，并由左边拨叉在挡块的作用下将残阳极板推到升降洗涤工位，升降装置带动残阳极板下降洗涤；液压油缸前腔进油，活塞杆带动分板架后移，左边拨叉在销轴上转动，转过第二块残阳极板，同时，第一块残阳极板经过洗涤并提升；液压油缸后腔进油，活塞杆推动分板架前移左右两边拨叉在挡块的作用下推动残阳极板，把第一块清洗过的残阳极板推到出口工位以待集体回收，把第二块残阳极板推到升降洗涤工位以待清洗；液压油缸前腔进油，分板架复位，重复以上动作，实现残阳极板的输入、分板、洗涤和输出回收一体化操作。

与公知的残阳极洗涤分板装置相比具有的优点：

1)采用液压驱动，推力大，易于实现自动化控制；

2)导轨导向，动作平稳，工作效率高；

3)可靠性好，使用维修方便。

附图说明

图1为本实用新型的组成结构主视图，图中1为机架，2为液压油缸，3为液压油缸支座，4为入口输送链，5为分板架，6为入口输送链轮，7为导轨，8为导轨支撑架，9为拨叉，10为残阳极板支撑架，11为出口输送链轮，12为出口输送链。

具体实施方式

如图1所示的结构，其包括机架1，液压油缸2，液压油缸支座3，入口输送链4，分板架5，入口输送链轮6，导轨7，导轨支撑架8，拨叉9，残阳极板支撑架10，出口输送链轮11，出口输送链12。液压油缸2中部铰接在液压油缸支座3上，液压油缸支座3通过螺栓固定在机架1上，液压油缸2的活塞杆端部铰接在分板架5上，分板架5通过用螺栓固定在其上的滑块在导轨7上移动，导轨7用螺栓固定在导轨支撑架8上，导轨支撑架8采用螺栓固定在机架1上，拨叉9用销轴铰接在分板架5上，残阳极板支撑架10焊接固定在机架1上，入口输送链轮6和出口输送链轮11分别通过其上的轴及轴承与机架1相连，入口输送链4和出口输送链12分别安装在相应的链轮上。