[实用新型]一种棉被胎网纱机棉被胎定型装置无效
申请号: | 201020514053.2 | 申请日: | 2010-09-02 |
公开(公告)号: | CN201793893U | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 马永树;耿小平 | 申请(专利权)人: | 际华三五零二职业装有限公司 |
主分类号: | D04G1/04 | 分类号: | D04G1/04 |
代理公司: | 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 13100 | 代理人: | 陆林生 |
地址: | 050308 河北省井陉*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 棉被 胎网纱机 定型 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种棉被胎网纱机棉被胎定型装置。
背景技术
军队生产的卫生棉被,棉被胎表面棉絮没有网纱,棉胎经向、纬向强度低,棉胎四边不齐,外形不美观,采用手工方法操作,费时费力,劳动效率低,不适宜大批量生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种棉被胎外形美观、省时省力且生产效率高的棉被胎网纱机棉被胎定型装置。
本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型包括棉被胎网纱机机架、通过支杆设置在机架上端的棉被胎咀,所述的棉被胎咀两侧与角钢侧边固定设置,角钢下端通过连接杆与机架固定设置。
本实用新型棉被胎咀呈长扁筒形。
本实用新型积极效果如下:本实用新型采用了机械自动定型,使棉纱在棉被胎分布均匀,整齐而规则地绕行于棉被胎表面,网纱后的棉被胎四边直顺、平展、外形美观,提高了工作效率,减轻了工作强度,适于大批量生产的需要,使用本实用新型产品质量稳定性提高,生产效率都有大幅度的提高,本实用新型不仅适用棉被胎表面定型,而且还可应用于其它同类产品的生产。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图;
附图2为采用本实用新型的棉被胎网纱机传动装置结构示意图;
附图3为采用本实用新型的棉被胎网纱机分线架结构示意图;
附图4为采用本实用新型的棉被胎网纱机输入装置结构示意图
附图为采用本实用新型的棉被胎网纱机工作状态示意图。
在附图中:1.输入装置、1-1.上线箱、1-2.下线箱、3.上分线板、4.下分线板、1-3.上棉纱、1-4.下棉纱、8.棉被胎、9.纱线、10.分线架、10-1.分线板、10-2.过线架、10-3.管纱座、10-4.架体、10-5.下连接板、10-6.滑轮、10-7上链条、10-8管纱、10-9.过线环、10-12.上连接板、10-13.下链条、11.左传动装置、11-1.下被动链轮、11-2.被动轴、11-3.下传动支架、11-4.上传动支架、11-5.伞齿轮、11-6.下主动链轮、11-7.主动轴、11-8.上主动链轮、11-9.上被动链轮、11-10.下介轮、11-11.介轮轴、11-12.上介轮、12.棉被胎定型装置、12-1.棉被胎咀、12-2.角钢、12-3.连接杆、12-4.支杆、13.导向辊、14.机架、14-3.主动输入辊、14-4.被动输入辊、15.输出装置、16.右传动装置。
具体实施方式
如附图1所示,本实用新型包括棉被胎网纱机机架14、通过支杆12-4设置在机架14上端的棉被胎咀12-1,所述的棉被胎咀12-1两侧与角钢12-2侧边固定设置,角钢12-2下端通过连接杆12-3与机架14固定设置,棉被胎咀12-1呈长扁筒形,棉被胎咀12-1长150-180厘米,宽100-105厘米。
如附图2所示,采用本实用新型棉被胎定型装置的棉被胎网纱机其斜纱绕线传动装置包括设置在棉被胎网纱机机架14上的结构相同的左传动装置11和右传动装置16,所述的左传动装置11和右传动装置16设置在棉被胎定型装置12两侧,所述的左传动装置11包括上传动支架11-4和下传动支架11-3、固定设置在上传动支架11-4和下传动支架11-3之间呈竖向平行设置的主动轴11-7、介轮轴11-11和被动轴11-2、设置在主动轴11-7两端的上主动链轮11-8和下主动链轮11-6、设置在介轮轴11-11两端的上介轮11-12和下介轮11-10、设置在被动轴11-2两端的上被动链轮11-9和下被动链轮11-1,所述的上主动链轮11-8、上介轮11-12和上被动链轮11-9通过上链条10-7与右传动装置16相连接,下主动链轮11-6、下介轮11-10和下被动链轮11-1通过下链条10-13与右传动装置16相连接,上链条10-7和下链条10-13上分别对应固定连接有分线架10上的上连接板10-12和下连接板10-5,带动分线架10绕棉被胎定型装置12转动,所述的主动轴11-7下端设置有和左传动装置的主动轴11-7相连接的伞齿轮11-5,伞齿轮11-5带动左传动装置11和右传动装置16转动。
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