[实用新型]一种CO2汽提塔甲铵液能量回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及CO₂汽提尿素设备领域，具体地说是一种CO2汽提塔甲铵液能量回收装置。

背景技术

目前我国现有的CO₂汽提尿素装置，装置能力大都为30万吨/年以上，国内最大装置能力达到85万吨/年。工艺过程高压合成后的尿素溶液经过CO₂汽提后压力为14.0MPa，国内现有的引进或国产尿素装置汽提塔出口的高压甲铵液经减压调节阀将压力降至0.3MPa后进低压分解系统，高压甲铵液的压力能就白白浪费了，而且对减压调节阀的质量要求非常高，需要进口阀门，大大增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种设计合理、工作平稳、生产成本低的一种CO₂汽提塔甲铵液能量回收装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该能量回收装置包括CO₂汽提塔和低压分解塔，高压甲铵液管与能量回收器连接，CO₂汽提塔和低压分解塔分别通过管道与能量回收器连接。

所述的低压分解塔通过管道与低压甲铵冷凝器的进口端连接，低压甲铵冷凝器的出口端通过管道连接低压甲铵冷凝器液位槽的进口端，低压甲铵冷凝器液位槽的出口端通过管道与能量回收器连接。

本实用新型的一种CO₂汽提塔甲铵液能量回收装置和现有技术相比，具有以下特点：1)对年产30万吨CO₂汽提尿素装置而言，从汽提塔出来的压力为14.0MPa的高压甲铵液为75m³/h，甲铵液的密度为1040kg/m³，能量回收装置的效率约为76~80％，则每年可节电158.4万kwh，折标煤564吨；2)省掉了高压减压调节阀，使低压系统操作更平稳；3)能量回收装置替代了高压甲铵泵，降低了设备成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图为一种CO₂汽提塔甲铵液能量回收装置的结构示意图。

图中：1、CO₂汽提塔，2、低压分解塔，3、低压甲铵冷凝器，4、低压甲铵冷凝器液位槽，5、能量回收器，6、高压甲铵液管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的一种CO₂汽提塔甲铵液能量回收装置，其结构包括CO₂汽提塔1和低压分解塔2，高压甲铵液管6与能量回收器5连接，CO₂汽提塔1和低压分解塔2分别通过管道与能量回收器5连接；低压分解塔2通过管道与低压甲铵冷凝器3的进口端连接，低压甲铵冷凝器3的出口端通过管道连接低压甲铵冷凝器液位槽4的进口端，低压甲铵冷凝器液位槽4的出口端通过管道与能量回收器5连接。

工艺原理：从CO₂汽提塔1出来的压力为14.0MPa的高压甲铵液进入能量回收器5，回收了高压甲铵液的压力能后甲铵液的压力降至0.4MPa直接进入低压分解塔2；能量回收器5回收了高压甲铵液的压力能后用来驱动由低压甲铵冷凝器液位槽4来的压力为0.3MPa低压甲铵液，使之压力升至16.0MPa后进入高压系统，此能量回收器5可与尿素装置所选高压甲铵泵相匹配，为液力透平或活塞式。

本实用新型的一种CO₂汽提塔甲铵液能量回收装置其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。