[实用新型]防松用冲头

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别是用于汽车轮毂轴承螺母防松的一种冲头。

背景技术

通常，汽车轮毂轴承的螺母与外法兰盘之间需要使用冲头在冲压机冲压力作用下使其发生变形，达到防松效果。而目前的防松用冲头存在以下缺陷：

1、防松点冲头为阶梯结构，因材料在淬火后，由于硬度增加，韧性降低，同时材料在冷加工时内部组织纤维被切断，导致冲头在长时间受力和承受过大压力情况下，台阶处容易断裂，影响生产效率。

2、防松点冲头在车加工过程中，尺寸有一定的误差，加之冲头座的沉孔内径和深度也存在加工误差，累积误差导致每个防松点冲头与冲头座装配后的深度、大小不一致，使产品冲点不一致，直接影响了产品质量。

3、在长期使用过程中，防松点冲头与冲头座的底孔不能紧密配合，冲头不能与产品的加工面保持垂直，在冲床压力作用下方向会发生偏移，导致底孔单面受力，从而被歪大，工装损坏率高，维修的难度大，同时维修后达不到工装工艺的要求，甚至会彻底报废，从而增加了生产和维修成本，导致生产严重受阻。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种防松用冲头，通过圆柱式冲头及整体式冲头座设计，以提高防松冲头的装配质量及使用寿命，实现提升产品质量的目的。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案在于：防松点冲头为圆柱式结构，嵌入定位块内，下垫块将定位块锁紧在上垫台的凹孔中，防松点冲头的下部突出于下垫块的上部凸台，伸入下垫块的中心孔内。

本实用新型与现有技术相比，防松点冲头由原来的台阶式改为直圆柱式，冲头的直柄处全部外磨，可充分保证尺寸精度和表面粗糙度，使冲头能与定位块紧密配合，防松点冲头的高度能控制一致，材料的内部组织不会被切断，有效避免了冲头断裂现象，模具使用寿命长，为改进前的5-7倍；冲头座由原来的整体式改为分体式，更换、维护方便。

附图说明

附图是本实用新型的结构图。

具体实施方式

如附图所示，防松点冲头3为圆柱式结构，嵌入定位块2内，下垫块4将定位块2压装在上垫台1的凹孔中，防松点冲头3的下部突出于下垫块4的上部凸台，伸入下垫块4的中心孔内。

本实用新型的上垫台1用于放置定位块2并传递机床的压力；定位块2用来固定防松点冲头3；下垫块4用来锁紧定位块2，在冲制过程中起到导向、定位的作用。使用时，将本实用新型的上垫台1装于冲压机上，将轮毂轴承7定位在工作台上，实施冲压，在冲压力作用下，防松点冲头3使轮毂轴承7的螺母5与外法兰盘6之间的螺纹产生变形，达到防松的目的。