[实用新型]颗粒物采样管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采样管，特别涉及一种应用于污染源烟道中的颗粒物采样管。

背景技术

为了检测工矿企业等污染源管道排放烟气中的颗粒物，通常使用颗粒物采样管进行采样。

现有技术中的应用于污染源烟道中的颗粒物采样管，如图1所示，主要包括采样嘴1、前弯管2、S型皮托管3、滤筒4、圆形套管夹5、不锈钢托6、滤筒夹管7和取样管8。

随着各类湿法净化工艺的不断发展和普及，经湿法净化后排放的烟气中含有大量水蒸汽或液态物质。采用如图1所示的现有技术中的普通采样管取样时，当颗粒物被滤筒4捕集的同时，大量的水汽也同时被吸附在滤筒4表面，从而造成滤筒表面阻力增大，纤维强度及结构发生变化，导致短时间内滤筒承受不了不断增大的阻力而穿透，造成样品采集的失败。

目前唯一的解决方法是缩短采样时间，在压力上升导致穿透的临界点前结束采样过程，但过短的采样时间会造成样品采集量不够，造成最后结果的误差。

此外，冬季采样时，当把现有技术中的普通采样管从烟道内拔出时，由于管道内温度与环境温度差较大，采样管内部会产生冷凝水，回流至采样管前段沾污滤筒外表面，导致样品采集产生误差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种颗粒物采样管，克服现有的普通颗粒物采样管对于污染源管道中烟气含湿量较大或是存在液态物质的情况下的取样困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种颗粒物采样管，所述采样管包括依次相连的采样嘴、前弯管、滤筒和取样管，所述前弯管的后端设有一圆形套管夹，所述滤筒通过其外围的不锈钢托和所述圆形套管夹固定于一滤筒夹管的内部；其特征在于，所述滤筒夹管和所述取样管的外壁设有加热装置，通过所述加热装置调节所述滤筒和所述取样管内的温度。

所述加热装置的外部设有一不锈钢外管。

所述加热装置包括所述滤筒夹管外壁的第一加热元件和所述取样管外壁的第二加热元件。

所述第二加热元件与所述不锈钢外管之间设有一隔热管。

所述加热装置还包括设于所述不锈钢外管和所述隔热管之间的温度探头。

所述第一加热元件和/或所述第二加热元件为电阻丝。

所述取样管的外部焊接有一S型皮托管。

与现有技术相比，本实用新型提供的颗粒物采样管能够在湿度较大的污染源管道中长时间连续取样，极大避免了颗粒物采样过程中其它干扰成分带来的误差；同步流速的测定保证了采样时的采样流速与管道内烟气的实际流速同步；设备成套性好，能与目前市面上应用的各类型号的颗粒物采样仪进行配套使用。

附图说明

图1为根据现有技术的颗粒物采样管的剖面视图。

图2为根据本实用新型的颗粒物采样管的剖面视图。

图3为根据本实用新型的颗粒物采样管的S型皮托管。

具体实施方式

以下结合图2-图3，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本实用新型的功能、特点。

图2示出了根据本实用新型一个优选实施例的颗粒物采样管。

该颗粒物采样管的前端依次设有采样嘴10、前弯管20和圆形套管夹50。

在进行采样操作前，将滤筒40由滤筒夹管70的顶部装入，入口处依靠前弯管20后部的圆形套管夹50夹紧固定。

在滤筒40的外部设有一个与滤筒外形一样而尺寸稍大的多孔不锈钢托60。不锈钢托60位于滤筒夹管70的内部，用以承托滤筒40，以防采样过程中滤筒40破裂。

根据本实用新型的一个优选实施例，在滤筒夹管70的外壁设有加热装置，在此示出为加热电阻丝91。

在滤筒40的后端连通一取样管80。

根据本实用新型的一个优选实施例，在取样管80的外壁设有加热装置，在此示出为加热电阻丝92。

在电阻丝92的外部设有隔热管100。

滤筒夹管70和隔热管100外部设有一体成型的不锈钢外管110。

根据本实用新型的颗粒物采样管的内部设有温度探头90，与外部的温度控制系统连接，可控制采样管内的温度在设定温度的±2℃范围内波动。

根据本实用新型的一个优选实施例，该温度探头90位于隔热管100和不锈钢外管110之间。

在取样管80的外部焊接有S型皮托管30，以同步测量管道内烟气的实际流速，实现颗粒物的等速采样。图3示出了根据本实用新型的颗粒物采样管的S型皮托管30。