[实用新型]110KV电缆绝缘打磨机有效
| 申请号: | 201020511443.4 | 申请日: | 2010-09-01 |
| 公开(公告)号: | CN201821051U | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
| 发明(设计)人: | 陈旭;景晓东;阎峰;张毅颖;支继民 | 申请(专利权)人: | 西安供电局 |
| 主分类号: | H02G1/16 | 分类号: | H02G1/16 |
| 代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 陆万寿 |
| 地址: | 710032 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 110 kv 电缆 绝缘 打磨 | ||
技术领域
本实用新型属于110KV电缆附件安装工程中使用的专用工具,特别涉及一种110KV电缆绝缘打磨机。
背景技术
110KV高压电缆主绝缘的打磨是高压电缆施工工艺中较为重要的环节,绝缘打磨的光滑无痕直接影响到电缆的可靠运行。早期110KV高压电缆附件安装过程中主绝缘的打磨完全依靠手工,用环形砂条打磨绝缘,费时费工,而且由于操作人员业务技能水平的参差不齐,造成电缆附件安装质量非常不稳定。后来,电缆绝缘专用电动打磨机的出现解放了人工,提高了施工效率。但是,在使用过程中,我们发现电动打磨机的砂条是直线型,电机带动直线砂条进行绝缘的打磨,由于电缆本体是圆形,直线砂条接触绝缘本体实行切线角度打磨,打磨范围小,多角度打磨容易形成棱角,不圆滑,操作人员凭经验打磨绝缘控制圆滑度,不便于掌握。
110KV电缆的绝缘耐压强度对主绝缘是否光滑无痕要求非常严格。现有的电动电缆绝缘打磨机不能有效的保证电缆绝缘在打磨后的圆整度,而且要求操作人员的水平要相对较高,并不适宜广泛使用。因此必须研发适应现场需要的电缆主绝缘打磨装置。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术不足,提供一种110KV电缆绝缘打磨机,该打磨机避免了直线砂条打磨带来的棱角和磨痕,降低了人员操作工艺的水平要求,大大降低了电缆绝缘打磨的工作量,提高了打磨速度,从而确保了绝缘打磨的光滑圆整度,使得电缆附件安装质量大幅度提高。
本实用新型的技术方案是这样解决的:
金属主轴穿过环氧轮轴,环氧轮轴上下连接上环氧轮轴片和下环氧轮轴片,上环氧轮轴片和下环氧轮轴片上面连接有上紧固螺栓和下紧固螺栓。
上环氧轮轴片上连接有上垫片。
下环氧轮轴片上连接有下垫片。
本实用新型采用常规电钻带动打磨砂纸进行内侧打磨的方式,砂条采用环形砂条。我们在电钻端头安装了一个轮轴,两侧用螺栓固定在电钻的金属轴上。为避免金属与砂条摩擦后金属碎屑污染电缆绝缘,轮轴采用环氧树脂材料。轮轴带动环形砂条,启动电机打磨绝缘。这种方式使得砂带自然紧贴电缆绝缘圆周,操作时能够很好地沿电缆绝缘外径均匀打磨,避免了直线砂条打磨带来的棱角和磨痕,降低了人员操作工艺的水平要求,大大降低了电缆绝缘打磨的工作量,提高了打磨速度,从而确保了绝缘打磨的光滑圆整度,使得电缆附件安装质量大幅度提高。
本实用新型原理简单,但非常实用,操作简便,人人都会操作,不用通过培训就可以上手,非常方便。自制的电动打磨机使工作人员操作起来也非常方便,缩短了安装接头、终端头的工作时间。电动打磨机解放了人工,工作效率大大提高,电缆接头和终端头的质量也得到的保障。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图;
下面结合附图对本发明的内容作进一步详细说明。
具体实施方式
参照附图所示,金属主轴1穿过环氧轮轴5,环氧轮轴5上下连接上环氧轮轴片4和下环氧轮轴片6,上环氧轮轴片4和下环氧轮轴片6上面连接有上紧固螺栓2和下紧固螺栓8。
上环氧轮轴片4上连接有上垫片3。
下环氧轮轴片6上连接有下垫片7。
电缆绝缘打磨机由金属主轴、紧固螺栓、垫片、环氧轮轴片、环氧轮轴组成。打磨机主体采用常规电钻,用电钻带动打磨砂纸进行内侧打磨绝缘,砂条采用环形砂条。在电钻端头安装了一个轮轴,两侧用螺栓固定在电钻的金属轴上。轮轴采用环氧树脂材料。把环形砂条缠在轮轴上,启动电钻,轮轴转动带动环形砂条,打磨绝缘。操作人员握住电钻把手上下移动打磨电缆绝缘。这种方式使得砂带自然紧贴电缆绝缘圆周,操作时能够很好地沿电缆绝缘外径均匀打磨,避免了直线砂条打磨带来的棱角和磨痕,大大降低了电缆绝缘打磨的工作量,提高了打磨速度,从而确保了绝缘打磨的光滑圆整度。
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