[实用新型]串联式钢丝绳隔振器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔振器，尤其是涉及一种串联式钢丝绳隔振器，主要用于各种空间狭长、要求刚度小、固有频率低、振动和抗冲击能力要求较高的场合。

背景技术

目前常规的钢丝绳隔振器使用方法为单支钢丝绳隔振器单独安装使用，由于在某些特定使用场合需要降低隔振器刚度和自身固有频率，所以在设计和选用钢丝绳隔振器时必须加大隔振器的宽度和高度，而且需要使用较粗的钢丝绳，因此，钢丝绳隔振器的体积较大，需要占用较大的设备空间，这就需要加大系统设备的空间，对于一些安装空间狭长的仪器设备来说就无法使用单支钢丝绳隔振器，使钢丝绳隔振器的使用范围受到限制。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种串联式钢丝绳隔振器，满足安装于仪器设备狭长空间的需求，同时降低刚度，提高隔振及抗冲击效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种串联式钢丝绳隔振器，由两支钢丝绳隔振器上下串联连接构成，所述钢丝绳隔振器包括上夹板组及下夹板组，上夹板组由两片上夹板固定连接构成，下夹板组由两片下夹板固定连接构成，两片上夹板之间及两片下夹板之间均设有夹持钢丝绳的槽孔，槽孔之间的间距相等，且上夹板组的槽孔与下夹板组的槽孔上下对齐；钢丝绳从下夹板组的一端顺时针穿绕在上夹板组及下夹板组之间，穿绕至上夹板组及下夹板组中间部位后，钢丝绳按逆时针方向穿绕至下夹板组的另一端，钢丝绳夹紧在上夹板组的槽孔及下夹板组的槽孔中；上夹板组及下夹板组前侧的钢丝绳段夹紧在上夹板组与下夹板组上下对齐的槽孔中，上夹板组及下夹板组后侧的钢丝绳段夹紧在上夹板组与下夹板组上下相邻的槽孔中，左右两侧的钢丝绳以上夹板组及下夹板组的中心对称面对称，从垂直于中心对称面的侧视方向看钢丝绳呈椭圆形。

进一步的：

所述两支钢丝绳隔振器中，一支钢丝绳隔振器的下夹板组与另一支钢丝绳隔振器的下夹板组固定连接。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型公开的一种串联式钢丝绳隔振器，由两支钢丝绳隔振器串联构成，减小占用的空间，满足安装于仪器设备狭长空间的需求；串联后高度增加，垂向允许变形量增加，刚度降低，提高隔振及抗冲击效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、2、3所示，本实用新型由两支钢丝绳隔振器100上下串联连接构成。单支钢丝绳隔振器100包括上夹板组1及下夹板组2，上夹板组1由两片上夹板固定连接构成，下夹板组2由两片下夹板固定连接构成，两片上夹板之间设有夹持钢丝绳的多个槽孔101，两片下夹板之间设有夹持钢丝绳的多个槽孔201，上夹板组1的槽孔101之间的间距及下夹板组2的槽孔201之间的间距L均相等，且上夹板组1的槽孔101与下夹板组2的槽孔201上下对齐。钢丝绳3从下夹板组2的一端顺时针穿绕在上夹板组1及下夹板组2之间，穿绕至上夹板组1及下夹板组2中间部位后，钢丝绳3按逆时针方向穿绕至下夹板组2的另一端，钢丝绳3夹紧在上夹板组1的槽孔101及下夹板组2的槽孔201中。上夹板组1及下夹板组2前侧的钢丝绳段301夹紧在上夹板组1与下夹板组2上下对齐的槽孔中，上夹板组1及下夹板组2后侧的钢丝绳段302夹紧在上夹板组1与下夹板组2上下相邻的槽孔中，左右两侧的钢丝绳3以上夹板组1及下夹板组2的中心对称面A对称(如图1)，从垂直于中心对称面A的侧视方向看钢丝绳3呈椭圆形(如图3)，钢丝绳3的穿绕圈数根据设计要求确定。在本实施例中，两支钢丝绳隔振器100中，一支钢丝绳隔振器的下夹板组2与另一支钢丝绳隔振器的下夹板组2通过螺钉螺母4固定连接。本实用新型的构件均采用不锈钢材料制成。

由于本实用新型采用二支钢丝绳隔振器串联而成，其刚度可降低约一半，固有频率降低约1.5倍，扩大了振动隔离区，更有利于对高频振动的隔离，根据振动理论，系统固有频率低于外部环境振动频率越多，其隔振效果越好。由于允许变形量增加一倍，所以在受到冲击时串联式钢丝绳有足够大的变形量用来消耗冲击能量，再加上阻尼所消耗的冲击能量，其抗冲击能力可增加约50％。