[实用新型]机架辊无效
申请号: | 201020506474.0 | 申请日: | 2010-08-25 |
公开(公告)号: | CN201768744U | 公开(公告)日: | 2011-03-23 |
发明(设计)人: | 李彩平;唐卫东;阮东辉 | 申请(专利权)人: | 一重集团大连设计研究院有限公司;中国第一重型机械股份公司 |
主分类号: | B21B31/02 | 分类号: | B21B31/02 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 李猛 |
地址: | 116600 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机架 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种位于下工作辊的任何一侧入口和出口的机架辊,属于轧机设备技术领域。
背景技术
机架辊是位于轧辊的两端,其作用仅次于轧辊。以前机架辊花键与辊身为一体设计,机架辊两端为对称花键,当一端磨损后可以调个使用,但由于机架辊位于机架内部,受机架限制,花键尺寸短小,在加工过程中还要留有一定的空刀槽,齿面硬度只是调质硬度。工作接触面很小,容易损坏。并且加工花键时机床的选择要按照辊子的大小,机床太小无法装夹加工,还要有专门制作的花键指形铣刀,因此制造成本费用较高。传动外花键单薄易于磨损,断裂,而使该部位成为易损部位,因此造成整根机架辊的修复甚至报废,不仅严重影响生产更造成极大的浪费。
发明内容
本实用新型针对上述问题在机架辊的结构上进行改造,将机架辊花键结构进行替代。用较小的一个花键轴作为易损件、更换易损件替代整个机架辊的更换。更解决了原机架辊花键结构较难加工,加工成本高的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种机架辊,包括传动轴,传动轴穿过机架外花键与内花键轴的内花键配合,传动轴与内花键轴之间有套和O型密封圈,内花键轴另一轴端插入机架辊辊子中,内花键轴外面装有球面辊子轴承,球面辊子轴承一端通过压盖和肩环固定轴承内外圈,另一端通过轴承座和内花键轴的凸台固定轴承内外圈,内花键轴和轴承座之间用密封圈密封,密封圈外面用挡圈固定,轴承座通过活门固定在机架上。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比较,机架辊采用花键与辊身两体设计,在机架辊的两端不再加工花键。原花键部分只使用较小的可替换的内花键轴头替代,内花键轴一端插入辊子与辊子配合,带内花键一端与传动轴外花键配合来传动,而传动轴由原来的内花键改为外花键,也使传动轴的加工难度大幅度降低。这样,花键即使磨损了,只要更换内花键轴就可以了,辊子就不用因此更换了,节约了大量成本。辊子的加工工序在所有加工工件中都属于较长的,加工精度较高,材料费用、加工费用更是不低。如果一根机架辊辊身主体部分还没怎么磨损,或都工作状态良好时,但仅仅是传动花键损坏我们也不得不把整根辊子更换下来。现在这种结构就避免了上述问题。在这种新结构中,辊身损坏可以单独更换辊身,花键损坏可以单独更换花键。不再会因花键的磨损和断裂而必须报废整根辊子,而只需将新的花键轴装在辊身上进行更换即可。由于花键轴体积小重量轻。同时加上专用拆卸工具使得机架辊的维修更换变得更简洁更方便。节约了大量的成本费用。使其结构变得更加合理。更大效率的发挥机架辊的作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1是机架辊主视图;
图2是机架辊局部放大图。
在图中:1.机架辊辊子,2.内花键轴,3.传动轴,4.机架,5.压盖,6.球面辊子轴承,7.轴承座,8.套,9.密封圈,10.活门,11.肩环,12.挡圈,13.O型密封圈。
具体实施方式
本实用新型的具体实施例如图1、图2所示,电机传动传动轴3,传动轴3穿过机架4外花键与内花键轴2的内花键配合,传动轴3与内花键轴2之间有套8和O型密封圈13密封,内花键轴2另一轴端插入机架辊辊子1中配合带动辊子1转,内花键轴2外面装有球面辊子轴承6,球面辊子轴承6一端通过压盖5和肩环11来固定轴承内外圈,另一端通过轴承座7和内花键轴2的凸台来固定轴承内外圈,内花键轴2和轴承座7之间用密封圈9密封,密封圈9外面用挡圈12固定,轴承座通过活门10固定在机架4上。
本实用新型不局限于本实施例,任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构思或者改变,均列为本实用新型的保护范围。
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