[实用新型]模具加工用数控机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床，特别是一种玻璃模具钻孔加工用数控机床。

背景技术

传统的台式钻床，多为人工操作，虽然可以满足大多数的钻孔加工，但是操作工人的劳动强度较大，精度很难控制，并且不能进行湿式加工，安全系数低，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工精度高，效率高的模具加工用数控机床。

为了解决上述的技术问题，本实用新型的技术方案是：一种模具加工用数控机床，其特征在于包括车床床身、数控系统、X轴伺服电机、X轴滚珠丝杠、电主轴、刀架滑板、床鞍滑板、Y轴分度主轴、Z轴滚珠丝杠、Z轴伺服电机和车床主轴箱，Z轴伺服电机、Z轴滚珠丝杠安装在车床床身顶部，Z轴伺服电机连接在床鞍滑板的一端，利用Z轴滚珠丝杠与床鞍滑板连接；X轴伺服电机连接在刀架滑板的一端，利用X轴滚珠丝杠与刀架滑板连接；Y轴分度主轴安装在车床主轴箱内，电主轴安装在刀架滑板上；数控系统与X轴伺服电机、Y轴分度主轴、Z轴伺服电机连接。

本实用新型的模具加工用数控机床适用于任何端面钻孔的需求，端面上任意的一个孔相对位置都可以用(X/Y)来表示，Z轴主要带动电主轴进行加工，利用数控系统控制伺服电机进行对指定位置的孔进行连续的钻屑加工。本实用新型的机床大大降低劳动强度，提高加工精度，提高安全系数，提高生产的效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，一种模具加工用数控机床，其特征在于包括车床床身1、数控系统6、X轴伺服电机11、X轴滚珠丝杠10、电主轴4、刀架滑板3、床鞍滑板2、Y轴分度主轴5、Z轴滚珠丝杠9、Z轴伺服电机8和车床主轴箱12，Z轴伺服电机8、Z轴滚珠丝杠9安装在车床床身1顶部，Z轴伺服电机8连接在床鞍滑板2的一端，利用Z轴滚珠丝杠9与床鞍滑板2连接；X轴伺服电机11连接在刀架滑板3的一端，利用X轴滚珠丝杠10与刀架滑板3连接；Y轴分度主轴5安装在车床主轴箱12内，电主轴4安装在刀架滑板3上，电主轴4上设置有钻刀。

数控系统6与X轴伺服电机11、Y轴分度主轴5、Z轴伺服电机8连接，控制X轴伺服电机11、Y轴分度主轴5、Z轴伺服电机8运动。

电控柜7用来控制、管理机床上所有的电源。

本实用新型机床适用于任何端面钻孔的需求，端面上任意的一个孔相对位置都可以用(X/Y)来表示，Z轴主要带动电主轴进行加工，利用数控系统6控制伺服电机进行对指定位置的孔进行连续的钻屑加工。

上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。