[实用新型]紧凑结构的鼓形安全联锁机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及快开盲板安全技术领域，特别是一种紧凑结构的鼓形安全联锁机构。

背景技术

申请公布号为CN101737622A的锁环式安全快开盲板中公开的安全联锁装置包括直通接头、管接头、安全锁座板、直角接头、导气管、安全锁和导气阀，安全锁安装在开门机构旁，安全锁和导气阀之间通过长长的导气管导气，当压力容器内还存在高压气体时安全锁内的锁杆伸出，嵌入报警螺杆的限位槽，使得报警螺杆无法旋出。报警螺杆不旋出，开门机构就无法动作，使得压力容器的盲板无法打开，保证了操作人员的生命安全，但是这种连接方式零件多，结构较为复杂，使得导气管与安全锁、导气阀之间的连接处需要密封的密封面多，在承受高压时漏气的隐患大大增加，不利于整个机构的安全运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种紧凑结构的鼓形安全联锁机构，保证安全联锁机构在承受高压时可靠性更高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种紧凑结构的鼓形安全联锁机构，包括安全锁和导气阀，安全锁上具有锁杆，压力容器内的气体通过导气阀推动锁杆，安全锁直接安装在导气阀上，导气阀直接安装在盲板上，结构紧凑、密封面少。

具体地，安全锁包括上壳体、下壳体、橡胶膜片和锁杆，上壳体上具有进气端，下壳体上具有锁杆孔，橡胶膜片套装在锁杆上，橡胶膜片的四周具有密封环，上壳体和下壳体上具有对应密封槽，上壳体和下壳体安装成一体时密封环嵌入密封槽，锁杆头端通过锁杆孔伸出上壳体，安全锁的结构为鼓形，美观且便于加工。

导气阀的出气端通过管接头与安全锁上壳体上的进气端连接，管接头中间是螺帽部，两端为螺纹部，管接头与导气阀、安全锁联结处均用O型密封圈密封。

本实用新型的有益效果是：取消了连接安全锁与导气阀之间的长长的导气管，移动导气阀的安装位置，安全锁直接安装在导气阀上，减少了需要密封的密封面，大大减低了漏气的风险，在承受高压时更加安全可靠，而且这样设计简化了结构，使得整个安全联锁机构更加紧凑。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1本实用新型的背面的结构示意图。

图中：1.安全锁，11.上壳体，12.下壳体，13.橡胶膜片，14.锁杆，15.锁杆孔，16.进气端，17.密封环，2.导气阀，3.管接头 4.报警螺杆。

具体实施方式

如图1所示，一种紧凑结构的鼓形安全联锁机构，包括安全锁1和导气阀2，安全锁1包括上壳体11、下壳体12、橡胶膜片13和锁杆14，上壳体11上具有锁杆孔15，下壳体12上具有进气端16，橡胶膜片13套装在锁杆14上，橡胶膜片13的四周具有密封环17，上壳体11和下壳体12上具有对应密封槽，上壳体11和下壳体12安装成一体时密封环17嵌入密封槽，锁杆14头端通过锁杆孔15伸出上壳体11。导气阀2安装在压力容器的盲板上，压力容器内的气体通过导气阀2推动锁杆14，导气阀2的出气端通过管接头3与安全锁下壳体12上的进气端16连接，管接头3中间是螺帽部，两端为螺纹部，管接头3与导气阀2、安全锁1联结处均用O型密封圈密封。

当压力容器内还存在高压气体时，气体通过导气阀进入下壳体12，在下壳体12内推动橡胶膜片13向前鼓起，安全锁1内的锁杆14伸出，嵌入报警螺杆4的限位槽，使得报警螺杆4无法旋出。报警螺杆4不旋出，开门机构就无法动作，使得压力容器的盲板无法打开，保证了操作人员的生命安全。

附图1仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。