[实用新型]复合测头用烘烤箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘烤箱，尤其属于复合测头的烘烤箱。

背景技术

目前所采用的复合测头烘箱，由于结构存在一定的不合理问题：如加热器由于采用电阻丝并为底部加热方式、测温仪装在烘箱的侧面、为封闭的底板等，导致加热不均匀、不能准确反映烘箱内的加热温度、甚至需要二次烘烤而使能耗增加、每次复合测头的装卸由人工进行而增加劳动强度并降低工作效率，也不能满足复合测头半成品烘烤量大的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种使复合测头加热均匀、能准确反映烘箱内的加热温度、提高复合测头半成品烘烤效率的复合测头用烘烤箱。

实现上述目的的技术措施：

复合测头用烘烤箱，主要由烘烤箱本体、烘烤箱本体内的热电偶及加热器、与烘烤箱本体连接的烘箱门、保温层组成，其特征在于：热电偶通过支架悬挂在烘烤箱本体内，热电偶的下端距离烘烤箱本体内底板20～40厘米；在烘烤箱本体的顶部设有排气孔及连接有抽风机，抽风机与排气孔连接；在烘烤箱本体内增设与烘烤箱本体连接的内衬；加热器为管式的，并装在烘烤箱本体与内衬之间的夹层中；在内衬的两侧壁上设置有均布的热风口；在烘烤箱本体与内衬之间的夹层中的下段设置有热风搅拌器。

其特征在于：在烘烤箱本体与内衬之间的夹层中的中段及上段设置有风热搅拌器。

其特征在于：在烘烤箱本体的底板上设有轨道。

其特征在于：在烘箱的内衬底部装有滑道挡板。

本实用新型的特点在于：(1)烘箱烘烤均匀，即通过烘烤后的测头绝缘性能好，温控系统所显示的温度与烘箱的下层实际温度相差±4℃以内，从而避免了二次烘烤，降低了能耗；(2)具有良好的内循环排气性能：能使前、后、上、下、左、右的烘烤物体受热均匀，烘烤后的测头含水率达到绝缘值要求；(3)克服了人工逐一在烘箱内摆放的问题，由推车直接进出不需重新摆放，节约了人力和时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为复合测头用烘烤箱的结构示意图

图2为图1中烘烤箱本体的底板结构示意图

图3为图1中内衬的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述：

复合测头用烘烤箱，主要由烘烤箱本体1、烘烤箱本体1内的热电偶2及加热器3、与烘烤箱本体1连接的烘箱门4、保温层5组成。在烘烤箱本体1的顶部采用焊接或螺纹连接支架6，热电偶2通过支架6悬挂在烘烤箱本体1内，其热电偶2的下端距离烘烤箱本体1内底板20厘米/25厘米/30厘米/35厘米/40厘米；在烘烤箱本体1的顶部设有排气孔7，在排气孔7安装抽风机8，并使抽风机8与排气孔7相通连接，也可以在抽风机8上连接排气管，再由排气管与排气孔7相通连接；在烘烤箱本体1内与烘烤箱本体1采用焊接或螺钉连接金属内衬9；将管式加热器3装在烘烤箱本体1与内衬9形成的夹层10中；在内衬9的两侧面加工有均匀布局的热风口11；在烘烤箱本体1与内衬9之间的夹层10中的下段安装有鼓风式或风扇式热风搅拌器12。

为了使管式加热器3的热气更加均匀地分布于烘箱内，使复合测头加热更加均匀，还在烘烤箱本体1与内衬9之间的夹层10中的中段及上段设置有鼓风式或风扇式搅拌器12。

为了减轻复合测头装车与烘烤箱本体1的底板的摩擦，还在烘烤箱本体1底板13上设有复合测头装车的轨道14。

为了确保复合测头装车在加热区域内，还在烘箱的内衬9的底部焊接或螺钉连接有滑道挡板15。

动作原理

将装满复合测头的装车推进烘箱内后，将烘箱门4关上，启动管式加热器3，使热气在鼓风式或风扇式热风搅拌器12搅动下强力并均匀地通过热风口11而进入内衬9内对复合测头加热，内衬9内的热气在抽风机8的作用下，通过排气孔7排出。根据烘箱的大小，也可推进两台及以上装满复合测头的装车同时进行加热。