[实用新型]一种锂离子蓄电池化成用泄气阀

说明书

技术领域

本实用新型属于电池领域，涉及锂离子蓄电池化成技术，尤其是一种锂离子蓄电池化成用泄气阀。

背景技术

锂离子蓄电池具有比能量高的突出优点，其比能量是氢镍电池的2倍、是镉镍电池的4倍，相继替代现有的镉镍电池和氢镍电池。随着电子技术的发展，对锂离子蓄电池的寿命也提出了更高的要求。优化的锂离子蓄电池化成技术可以有效提高电池寿命。

锂离子蓄电池的化成是电池在注入电解液后，采用为电池进行充放电的方法，在负极表面形成一层SEI膜，保护负极中活泼的金属锂不与电解液反应。目前锂离子蓄电池生产是先密封后化成，化成过程中产生的气体不能释放出来，最终影响电池寿命。

发明内容

本实用新型的目的提供一种锂离子蓄电池化成用泄气阀。该泄气阀在电池化成过程中将产生的多余气体释放出来，同时阻止电解液的溢出和外部水份的引入，有利于锂离子蓄电池在化成过程中生成致密的SEI膜，有效提高电池寿命。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种锂离子蓄电池化成用泄气阀，包括带有同轴台阶孔的阀体、固装于阀体大孔上带有同轴孔的堵套、下端为倒锥体上端为柱体的同轴密封塞，其特征在于：密封塞置于阀体与堵套固装后所构成的腔体中，密封塞的柱体与堵套的同轴孔为动配合连接，腔体中密封塞的柱体上同轴置有压力弹簧，密封塞倒锥体的大端外径小于阀体上台阶孔的大孔直径、大于台阶孔的小孔直径；所述阀体小孔一横截面上密封固装有气液分离膜。

而且，所述腔体中的阀体壁上有一泄气孔。

而且，所述气液分离膜为PP/PE/PP三层复合膜材料。

而且，所述阀体与堵套为螺纹连接。

而且，所述阀体的小孔上制有与锂离子蓄电池上带有注液孔的极柱相配合的内螺纹。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型为锂离子蓄电池化成时在注液孔上设置一种泄气阀，达到提高锂离子蓄电池在化成过程中生成致密的SEI膜，有效提高电池寿命的目的，并且具有简便、高效、低成本的特点。

2、本实用新型中密封塞采用倒锥体，使泄气阀形成单向开启的封闭式结构，外部气体不能进入，防止了大气中的水份进入电池内部；采用压力弹簧控制压力将内部多余气体释放出来；采用气液分离膜为PP/PE/PP三层复合膜材料作为气液分离膜，只能将气体释放出来，电解液不会溢出；增加泄气孔，加快了多余气体的释放。

附图说明

图1为本实用新型锂离子蓄电池化成用泄气阀的剖视示意图；

图2为图1安装于锂离子蓄电池的示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种锂离子蓄电池化成用泄气阀7，包括带有同轴台阶孔的阀体1、固装于阀体大孔上带有同轴孔的堵套6、下端为倒锥体上端为柱体的同轴密封塞3。

本实用新型的创新点是：密封塞置于阀体与堵套固装后所构成的腔体中，密封塞的柱体与堵套的同轴孔为动配合连接，腔体中密封塞的柱体上同轴置有压力弹簧4，密封塞倒锥体的大端外径小于阀体上台阶孔的大孔直径、大于台阶孔的小孔直径；所述阀体小孔一横截面上密封固装有气液分离膜2。

所述腔体中的阀体壁上有一泄气孔5。

所述气液分离膜为PP/PE/PP三层复合膜材料。

所述阀体与堵套为螺纹连接。

所述阀体的小孔上制有与锂离子蓄电池8上带有注液孔9的极柱10相配合的内螺纹。

本实用新型的制作过程是：

将不锈钢材料制成带有台阶孔的阀体，阀体两端的孔上加工成部分螺纹，将气液分离膜为PP/PE/PP三层复合膜材料密封粘贴在阀体小孔的一截面上，在阀体上台阶孔的大孔阀体壁上打一通孔作为泄气孔，该泄气孔位于阀体与堵套安装后形成的腔体中；将不锈钢材料制成带有通孔和外螺纹的堵套，该外螺纹尺寸与阀体大孔螺纹相配合；将PP材料制成下端为倒圆锥体上端为圆柱体的同轴密封塞，该倒圆锥体的小圆直径小于阀体的小圆直径、倒圆锥体的大圆直径小于阀体的大圆直径并大于阀体的小圆直径，以保证密封塞能够置于阀体中并保证与阀体密封配合，密封塞上圆柱体的直径小于堵套上的通孔直径，以保证密封塞在堵套上自如移动并起到排气作用。

根据设定的排气压力，选用相应的压力弹簧套在密封塞的圆柱体上，将密封塞置于阀体中，堵套穿过密封塞螺纹固定于阀体上，即制成本实用新型泄气阀。最后将该泄气阀固定在锂离子蓄电池带有注液孔的极柱上进行锂离子蓄电池的化成。