[实用新型]混流式管道风机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混流式新结构管道风机。 

背景技术

目前，市场上的混流风机一般是由进口集风器(1)、导风体(2)、风轮(3)、电机(4)及导风筒(5)组成，如图1所示。在进口集风器上设有倒钩(12)，在导风筒上设有倒扣(51)，导风筒依靠进口集风器上的倒钩(12)与导风筒上的倒扣(51)连接固定在一起，而导风体(2)与风轮组件依靠焊接点连接在一起，风轮组件包括电机及风轮。如果采用焊接形式，其工艺要求高，难以保障风轮的跳动与平衡，生产效率低，成本高。如果采用一体注塑(浇铸)，其模具结构复杂，投入成本高，使用寿命低，注塑(浇铸)效率低，其成本也高。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种生产工艺简单，导风体与风轮分开组装，使得电机的运行负载减轻，整机的效率更高的一混流式新结构管道风机。 

为了达到上述目的，本实用型新结构是这样实现的，其是一种混流式管道风机结构，包括进口集风器、导风体、风轮、电机及其导风筒；在导风筒上设有导风筒倒扣，在进口集风器壁上设有与导风筒倒扣相配合的导风筒倒钩；其特征在于：在所述的导风体上设有导风体倒扣，在进口集风器内壁上设有与导风体倒扣相配合的导风体倒钩，所述的电机与风轮固定，风轮与导风体之间的间隙为大于1mm小于3mm，电机还与导风筒固定。 

在所述的导风筒内设有安装架，所述电机通过紧固件与安装架固定连接。 

本实用新型与现有技术相比的优点为，由导风体与风轮及电机分离，不采用传统工艺把两部分焊接在一起或者注塑(浇铸)为一体，而是把导风体用倒扣形式与进口集成器连接在一起，这种倒扣结构既有效保留了起导流作用，又避免了焊接工艺的难度，使得工艺简单，同时由于导风体与风轮及电 机分开，使得电机的运行负载减轻，整机的效率更高。 

附图说明

图1是传统混流式管道风机结构分解图； 

图2是本实用型新的结构示意图； 

图3是本实用型新结构分解图。 

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的详述： 

如图2、3所示，其是一种混流式管道风机结构，包括进口集风器1、导风体2、风轮3、电机4及其导风筒5；在导风筒上设有导风筒倒扣51，在进口集风器壁上设有与导风筒倒扣相配合的导风筒倒钩12，导风筒倒扣与导风筒倒钩配合使导风筒与进口集风器固定连接；本实用新型的特点是：在导风体2上设有导风体倒扣21，在进口集风器内壁上设有与导风体倒扣相配合的导风体倒钩11，导风体倒扣与导风体倒钩配合使导风体与进口集风器固定连接，电机4与风轮3固定，电机还与导风筒5固定；在设计时，考虑到性能及装配工艺问题，风轮3与导风体2之间的间隙为大于1mm小于3mm。 

在本实施例中，在导风筒5内设有安装架52，电机4通过紧固件与安装架固定连接。 

风机运行时，由于风轮3与导风体2之间有间隙配合，不至于摩擦，同时由于风轮3与导风体2是分开的，这样直接的减轻了电机的负载，使得新结构的整机效率更高。