[实用新型]夹持式高速织带综框结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及织带机部件技术，尤其是一种夹持式高速织带综框结构。

背景技术

现有的织带机综框，由于上下运行的定位和竖综结构简陋粗糙极易磨损，造成编织过程中精确性差，设备装配和维修需要将整个综框结构拆取并更换，产品质量存在问题，维护成本高，于是人们在综框结构上进行了不少各种结构的设计，虽组成结构不同，但达到的效果并不佳。如中国专利申请号02141475.0一种织带机的综框装置，其主要是于织带机的综框中心定位片上设有两纵向导孔，于机架上横向设置有导柱穿设于导孔中，于导柱上设有与综框中心定位片的导孔相配合的导槽，这种结构由于存在前述的问题，且编织速度低。又如专利号为02244303.7织布机的综框结构改良，它是由两横杆、两边杆及配合数组连结装置所构成，连接装置由一螺杆、一楔体及一弹簧构成，楔体可嵌掣于边杆所延伸的定位片的容置孔内，设有一纵向螺孔，一侧边形成有一槽孔可供弹簧一端容置，当边杆的定位片插套于横杆的中空孔，即可以螺杆贯穿横杆的圆孔及定位片的通孔后，紧密螺锁于楔体的螺孔，可使楔体的螺孔一侧保持紧靠于螺杆不松动，使横杆与边杆稳固连结，此结构与本发明的结构完全不同。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的织带机综框结构简陋、维修大成本高、精确度低、织造速度慢的问题，提供一种结构设计合理，纵向的每支线轨竖综与轴承座框上都设有上下两个直线轴承以定位，方便装配和拆卸，达到精确、高速织带的夹持式高速织带综框结构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种夹持式高速织带综框结构，包括轴承座框，与轴承座框垂直设置的若干件重叠排列的夹持式横综梁，设置在轴承座框上方的回综弹性吊带，轴承座框的上横框和下横框中设有若干个直线轴承，框座式线轨竖综穿过上横框和下横框中设有的直线轴承，夹持式横综梁的上横梁穿过轴承座框并通过装夹块固定在框座式线轨竖综上，夹持式横综梁的下横梁通过固定块与框座式线轨竖综固定，固定块的下方设有关节轴承。

框座式线轨竖综以及夹持式横综梁通过装夹块方式固定，无论是安装还是拆卸都方便快捷，上横框和下横框中同轴的直线轴承提供了框座式线轨竖综高精度、高精确度的定位和运动方向，若干件重叠排列的夹持式横综梁中的每一件上都设有两支框座式线轨竖综，使框座式线轨竖综成为紧凑合理的组合件。

作为优选，所述的轴承座框的上横框和下横框中设有的若干个直线轴承，上横框和下横框中的直线轴承一一对应，上下对应的两个直线轴承同轴，上横框和下横框中的直线轴承设有平行的两组，每组的相邻两个直线轴承等距。轴承座框为长方形，框座式线轨竖综垂直穿过相对应的直线轴承，工作时框座式线轨竖综连同夹持式横综梁一起运行，摩擦力小而精度高。

作为优选，所述的夹持式横综梁中，在上横梁和下横梁及两边的撑杆组成的框架内，且在轴承座框位置的两侧设有若干条弹性钢丝综，弹性钢丝综上设有综眼。弹性钢丝综在各自所在的框架内可定位于不同位置。

作为优选，所述的轴承座框的上横框的长度大于若干组直线轴承排列后的长度。也就是轴承座框的整个框的宽度能容纳若干件重叠排列的夹持式横综梁，并能自由运行。

作为优选，所述的框座式线轨竖综的上端通过夹持装置与回综弹性吊带的下端连接，回综弹性吊带的上端连接一拉杆。夹持装置采用螺钉夹板的方式对框座式线轨竖综固定。

作为优选，所述的回综弹性吊带为扁平式结构，相互平行的两组框座式线轨竖综中的相邻两支装配在同一个夹持装置上，每支拉杆与夹持装置之间的回综弹性吊带设有两条，两条回综弹性吊带并列设置。回综弹性吊带具有弹性、耐温特性。

作为优选，所述的下横梁与上横梁相对应的两支框座式线轨竖综的下端部连接至同一个固定块上，关节轴承与固定块铰接，关节轴承上设有端杆。端杆与摇臂连接，夹持式横综梁在每台设备上能设有12～20个组合，满足纹板图案的提综。

本实用新型的有效效果是：结构精凑巧妙，能实现高速提综，每分钟达2000转以上，以高副运动副代替了现行织带机综框所采用的低副运动副，提综精确度高，低噪声，避免了不同分条带上同相位经线的竖直方向误差，为高速高精度织带提供了可靠的提综技术。

因此，本实用新型是一种结构设计合理，以夹持横综为特征，高速度、高精度，易维护，能提供产品高质量保证、装配和拆卸简易的夹持式高速织带综框结构。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型单组框座式线轨竖综装配结构示意图。

图3是本实用新型轴承座框与框座式线轨竖综结构位置示意图。