[实用新型]喷锡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷锡生产领域，尤其涉及一种喷锡机。

背景技术

目前行业内通用的喷锡机一般包括有基座，以及设于基座内的风刀组件，风刀组件一般包括风刀及风刀风管(如前风刀及前风刀风管、后风刀及后风刀风管等)，在喷锡机对板件进行喷锡处理时，由于需要人为靠经验对前后风刀之间的距离进行控制，前后风刀之间的最佳距离以及达到的喷锡效果需要进行反复测试，浪费大量的时间，人员操作复杂，参数实现困难，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种喷锡机，可对风刀调整的前后行进距离进行指示，使得风刀前后行进距离能精确量化，从而前后风刀之间的距离可控，保证了良好的喷锡效果，节约了测试时间，人员操作、参数实现简单方便，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用如下技术方案：

一种喷锡机，包括有基座，以及设于所述基座中的风刀组件，所述喷锡机还包括设置于所述基座与所述风刀组件之间的用于调节风刀前后行进距离的调节组件，以及用于指示所述前后行进距离的指示组件。

本实用新型实施例的有益效果是：

通过提供一种喷锡机，其主要在基座和风刀组件之间设置有风刀前后行进距离的调节组件，以及指示风刀前后行进距离的指示组件，可对风刀调整的前后行进距离进行指示，使得风刀前后行进距离能精确量化，从而前后风刀之间的距离可控，保证了良好的喷锡效果，节约了测试时间，人员操作、参数实现简单方便，提高了生产效率。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型实施例的喷锡机的立体结构图；

图2是本实用新型实施例的喷锡机的分解结构图；

图3是本实用新型实施例的喷锡机中的第一前调节旋钮组件与第一前基座支撑孔12配合情况示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型实施例提供了一种喷锡机，其主要包括基座1，以及设于基座1中的风刀组件，风刀组件包括前风刀组件和后风刀组件，前风刀组件包括相配合的前风刀2及前风刀风管3，前风刀风管3包括相连的第一前风管4及第一后风管5，后风刀组件包括相配合的后风刀6及后风刀风管7，后风刀风管7包括相连的第二前风管8及第二后风管9，前风刀2固定于前风刀风管3上，而前风刀风管3通过前风刀风管孔10穿设于基座1内的前部，后风刀6固定于后风刀风管7上，而后风刀风管7通过后风刀风管孔11穿设于基座1内的后部，前风刀风管3、后风刀风管7的尺寸分别小于前风刀风管孔10、后风刀风管孔11的尺寸，另外，喷锡机还包括设置于基座1、风刀组件之间的用于调节风刀前后行进距离的调节组件，以及用于指示风刀前后行进距离的指示组件，具体地，调节组件为设置于基座1与前风刀组件之间的用于调节前风刀前后行进距离的前调节组件，指示组件为设置于基座1与前风刀组件之间的用于指示前风刀前后行进距离的前指示组件，其中：

前调节组件包括设置于基座1前面板左端外侧的第一前基座支撑孔12、设置于基座1前面板右端外侧的第二前基座支撑孔13、固定于第一后风管5左侧的第一前调节旋钮组件，以及固定于第一后风管5右侧的第二前调节旋钮组件，第一前调节旋钮组件包括与第一后风管5左侧固定连接的第一前旋钮固定件14，以及下端穿过第一前基座支撑孔12与第一前旋钮固定件14螺接的、在前后方向上水平放置的第一前调节旋钮15，第二前调节旋钮组件包括与第一后风管5右侧固定连接的第二前旋钮固定件16，以及下端穿过第二前基座支撑孔13与第二前旋钮固定件16螺接的、在前后方向上水平放置的第二前调节旋钮17，第一前调节旋钮组件与第一前基座支撑孔12的配合情况可如图3所示，同样，第二前调节旋钮组件与第二前基座支撑孔13的配合情况可类似如图3所示；

前指示组件包括设置于基座1前部左上边沿的第一前距离标尺18，以及设置于基座1前部右上边沿的第二前距离标尺。

这样，上述喷锡机主要在基座1和风刀组件之间设置有风刀前后行进距离的调节组件，以及指示风刀倾斜角度的指示组件，可通过调节第一前调节旋钮15及第二前调节旋钮17分别与第一前基座支撑孔12及第二前基座支撑孔13配合的松紧程度，使前风刀组件在前风刀风管孔10内前后行进，从而按照第一前距离标尺18、第二前距离标尺的刻度指示调节前风刀2的前后行进距离，使得风刀前后行进距离能精确量化，从而前后风刀之间的距离可控，保证了良好的喷锡效果，保证了产品质量，节约了测试时间，人员操作、参数实现均简单方便，提高了生产效率。