[实用新型]一种堆、取料机电缆卷盘导缆器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传输装置，尤其适用于对高压电缆进行传输，特别是港口码头，煤炭和其它矿山大型机械设备的高压电缆导向传输。

背景技术

长沙重型机械厂制造的QLK600-28型斗轮取料机和DB1000-26型摇臂式堆料机的电缆卷盘导缆器在实际工作中存在以下缺陷：

1.由于滑轮与轴直接安装，为便于滑轮与轴的相互定位，隔板上开设的用于固定轴的滑轮轴安装槽孔径小，滑轮轴从隔板正面插入后，由于不能保持滑轮长期水平工作，使得滑轮摩擦严重、滑轮轴与隔板之间摩擦严重，实际工作中，常采用将滑轮水平位置调整好后，再将隔板与滑轮轴焊死，从而造成滑轮轴安装、拆卸不便。

2.滑轮转动不灵活，使高压电缆在滑轮上直接拖动增大了电缆的摩擦力，造成高压电缆表皮起皱，内外层分离，导致高压电缆出现短路以至报废。

3.滑轮与轴没有装轴承，滑轮内孔与轴直接摩擦，增大了滑轮转动阻力，滑轮轴摩擦严重。

4.滑轮外径偏小，极短时间内滑轮外径就磨成凹形。

由于导缆器存在上述几大缺陷，使鄂钢厂堆、取料机高压电缆的使用寿命平均缩短了一半，个别机台每年更换电缆达3次之多(电缆正常使用寿命为两年左右)。近年来，鄂钢厂堆、取料机平均每年更换电缆达8根左右，每根价格5万元左右，增加了电缆消耗40万元，同时每次检修费时费力，影响了正常生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种堆、取料机电缆卷盘导缆器，它具有采用在隔板上开设轴拆装开口，加设外端盖，从而使得滑轮轴在安装时无需从隔板正面插入，只需从隔板侧面通过轴拆装开口移入圈槽后，再用外端盖从圈槽上固定，拆卸时也只需拿掉外端盖即可从圈槽通过轴拆装开口移出的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种堆、取料机电缆卷盘导缆器，包括滑轮、滑轮轴和隔板，所述隔板开设有圈槽，所述滑轮开设有内孔，滑轮通过其内孔穿套在所述滑轮轴上，所述隔板通过隔板上的圈槽安装在所述滑轮轴的两端，其特征在于，还包括外端盖，

所述隔板上还开设有轴拆装开口，所述轴拆装开口的宽度小于所述隔板上圈槽的直径且大于所述滑轮轴的直径，轴拆装开口联通所述圈槽并延伸至隔板的边缘；

所述外端盖开设有安装孔，还设置有与所述圈槽相套合的内圈，外端盖通过其安装孔穿过所述滑轮轴的两端，利用其内圈嵌入所述隔板的圈槽中后固定。

对上述基础结构的改进方案为，还包括角接触球轴承和内端盖，

所述滑轮的两端开设有轴承位，所述角接触球轴承安装于所述滑轮两端的轴承位中；

所述内端盖开设有安装孔，还设置有与所述滑轮上轴承位相套合的内圈，内端盖通过安装孔穿过所述滑轮轴安装于所述滑轮的两端，与所述角接触球轴承相邻，并通过内端盖的内圈压入滑轮的轴承位，在压紧轴承内圈的同时将角接触球轴承压紧，内端盖的外侧与所述隔板相邻，所述外端盖穿过所述滑轮轴的两端，嵌入所述隔板的滑轮轴安装槽中，与所述内端盖接触并压紧后固定。

优选的技术方案为，所述滑轮外径大于90mm小于等于140mm。

对上述技术方案进一步的优化为，所述滑轮内孔直径大于等于36mm小于等于58mm。

对上述技术方案更进一步的改进为，所述滑轮轴的两端设置有外螺纹，所述外端盖通过螺母与滑轮轴两端外螺纹的配合压紧固定。

本实用新型的优点在于：

1.本实用新型采用在隔板上开设轴拆装开口，加设外端盖，从而使得滑轮轴在安装时无需从隔板正面插入，只需从隔板侧面通过轴拆装开口移入圈槽后，再用外端盖从圈槽上固定，拆卸时也只需拿掉外端盖即可从圈槽通过轴拆装开口移出，解决了现有技术中将隔板与滑轮轴焊死，从而造成滑轮轴安装、拆卸不便的问题。

2.采用角接触球轴承减小高压电缆的摆动对滑轮产生的轴向力，并且利用角接触球轴承能够承受轴向负荷的特点，延长滑轮组使用寿命，并且使滑轮转动灵活，减小滑轮与滑轮轴之间的摩擦力；解决了现有技术中滑轮转动不灵活，导致高压电缆在滑轮上直接拖动增大了电缆的摩擦力，使高压电缆表皮起皱，内外层分离、高压电缆出现短路以至报废；滑轮与轴没有装轴承，滑轮内孔与轴直接摩擦，增大了滑轮转动阻力，滑轮轴摩擦严重的问题。

3.采用在滑轮组和隔板滑轮轴安装槽中加装端盖的方案，利用内端盖压紧轴承内圈，并起到防尘、控制隔板之间距离的作用，使得隔板与轴之间的相对位置，减小隔板与轴之间的摩擦，装在隔板滑轮轴安装槽中的外端盖能够固定轴在隔板中的位置，并起到压紧内端盖作用的特点。