[实用新型]容积式制冷剂压缩机试验装置用气体冷却器

说明书

技术领域

本实用新型属于压缩机试验装置，具体涉及容积式制冷剂压缩机试验装置用气体冷却器。

背景技术

近年来，国内外各压缩机厂家的压缩机试验装置的建设越来越多，按照国家标准的要求，该类试验装置通常需采用两种测试方法组合进行测试。试验装置主侧一般是采用制冷剂气体冷却法，辅侧采用制冷剂液体流量计法。其中：气体冷却器是该类试验装置中最主要的设备之一。它的主要作用是：将由压缩机排出经气体节流阀节流后的高温低压的气态制冷剂与由压缩机排出经冷凝后，并经液体节流阀节流后的汽液两相或液态制冷剂充分混合，并进行热量交换。从气体冷却器出来的制冷剂蒸气应不含制冷剂液滴并至少过热8℃，以保证制冷系统的正常运行。目前试验装置压缩机排量的测试跨度一般不超过4～5倍，在做下限机低过热度工况的时候，气体冷却器中的底部会有液体制冷剂，顶部为饱和制冷剂气体，当气体进入冷却器中，会产生一个比较大的气泡，气泡表面与液体进行换热，此时液体蒸发，降低气体的温度，由于气泡的表面积与液体接触面积有限，所以达不到很好的传热效果，就会出现一些问题，比如：吸气过热度偏大，吸气温度波动等等，总之，现有气体冷却器一般无法满足出口过热度的要求。

发明内容

为了解决测试下限机低过热度工况时，现有气体冷却器一般无法满足出口过热度的要求的问题，本实用新型提供一种改进结构的容积式制冷剂压缩机试验装置用气体冷却器。

具体的结构改进技术方案如下：

容积式制冷剂压缩机试验装置用气体冷却器包括筒体6，筒体6位于支架上，筒体顶部设有出气口接管10，底部设有排污管1，筒体内上部设有筛网机构，下部设有汽液两相进口管13，汽液两相进口管13的法兰连接口位于筒体6外部；筛网机构下部的筒体6侧壁上设有电加热接管7和液位镜接管8。所述筛网机构包括高效过滤网9，高效过滤网9位于上端面压板11和下端面压板12之间，所述上端面压板11和下端面压板12垂直于筒体6的中心轴设于筒体内，且均为粗网格框架状；所述高效过滤网9为不锈钢丝团压制成的板块状；

所述筒体6内下部设有气体撕裂筛网机构，气体撕裂筛网机构包括气体撕裂网4，气体撕裂网4位于上压板5和下压板3之间，所述上压板5和下压板3垂直于筒体6的中心轴，且均为粗网格框架状；所述气体撕裂网4为不锈钢丝团压制成的板块状；所述汽液两相进口管13的下端穿过气体撕裂筛网伸到筒体6底部。

所述高效过滤网9的厚度为150毫米，其不锈钢丝的直径为0.25毫米。

所述气体撕裂网4的厚度为50毫米，其不锈钢丝的直径为0.15毫米。

本实用新型的有益技术效果体现在以下方面：

1、气泡撕裂装置可以有效的将较大的气泡分解成很多小气泡，增大与液体制冷剂的传热面积，缩短传热时间；

2、高效油过滤网能将饱和气体中带着的小油滴过滤掉，保证出口气体含油量很少，可以精确测量体积流量。

3、将汽液混合放置在系统管路中进行，增加了混合时间及混合容积，达到较好的混合的效果。

附图说明

图1为气体冷却器结构示意图，

图2为图1的B-B剖视图，

图3为图1的C-C剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例：

参见图1，容积式制冷剂压缩机试验装置用气体冷却器包括筒体6，筒体6位于支架上，筒体顶部安装有出气口接管10，底部安装有排污管1，筒体内上部设有筛网机构，下部安装有汽液两相进口管13，汽液两相进口管13的法兰连接口位于筒体6外部；筛网机构下部的筒体6侧壁上安装有电加热接管7和液位镜接管8。

筛网机构包括高效过滤网9，高效过滤网9位于上端面压板11和下端面压板12之间，见图2，上端面压板11和下端面压板12垂直于筒体6的中心轴安装在筒体内，且均为粗网格框架状；高效过滤网9为不锈钢丝团压制成的板块状；高效过滤网9的厚度为150毫米，其不锈钢丝的直径为0.25毫米，可以有效的将气体中的油滴过滤出来，并能吸附气体中的杂质，保证气体的清洁度。

筒体6内下部安装有气体撕裂筛网机构，见图3，气体撕裂筛网机构包括气体撕裂网4，气体撕裂网4位于上压板5和下压板3之间，上压板5和下压板3垂直于筒体6的中心轴安装在筒体内，且均为粗网格框架状；气体撕裂网4为不锈钢丝团压制成的板块状；气体撕裂网4的厚度为50毫米，其不锈钢丝的直径为0.15毫米，有良好的透气性。汽液两相进口管13的下端穿过气体撕裂筛网伸到筒体6底部。