[实用新型]一种快速抽真空接头装置

说明书

技术领域

本实用新型是涉及复合材料零件加工用快速抽真空接头装置结构的改进。

背景技术

复合材料零件的制造过程主要分为铺敷、固化、打磨、喷漆4个过程。其中固化是关键的一道工序。在固化之前需要将零件连同模具一同装入真空袋，抽真空，真空袋内保持负压状态，使复合材料零件贴实在模具上。确保在固化过程中，零件就不会因脱离模具而变形。

以往的真空接头装置，在使用过程中需要将螺杆从真空袋内部穿出，用螺母压紧，因此存在以下缺点，使用非常不方便，生产效率低，而且容易造成零件表面以及真空袋的划伤。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种使用方便、生产效率高的快速抽真空接头装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括快速接头，其结构要点快速接头下方设置有中空螺杆，中空螺杆的底部设置有螺母，螺母与中空螺杆外挡板之间设置有密封垫。

本实用新型有益效果：

1、使用方便，生产效率高

本实用新型在复合材料零件模具上抽真空时，可以迅速将中空螺杆部分拧入螺母，因此解决了以前方法需要几次拧紧反复调整的问题，不仅使用方便，而且大大提高了生产效率。

2、使用安全

本实用新型在使用过程中只需将螺母放入真空袋内部，减少了尖锐物对真空袋、零件表面的刮伤；保证了真空袋的气密性和零件表面质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括快速接头10，快速接头10下方设置有中空螺杆6，中空螺杆6的底部设置有螺母1，螺母1与中空螺杆外挡板7之间设置有密封垫8。

本实用新型的快速接头10可采用抚顺市博瑞特厂生产的、型号为BKZF-M20的快速接头。

为达到更好的密封效果，密封垫8由上橡胶垫5和下橡胶垫3组成；上橡胶垫5和下橡胶垫3之间设置真空袋接口4。

还可以在螺母1上方设置凸台2；使密封效果更好。

下面结合附图说明本实用新型的一次动作过程：

1、首先将快速接头10和中空螺杆6组装在一起(螺纹9中间缠上生料带，利于密封)形成一个整体；

2、然后将上橡胶垫5套在中空螺杆外挡板7的下端面上；

3、再将螺母1塞入真空袋内部模具表面，并将下橡胶垫3放在螺母1上表面上；

4、拧紧螺母1，使下橡胶垫3、真空袋接口4、上橡胶垫5、中空螺杆外挡板7相互压紧固定。

5、在真空管路接头的一端插入快速接头10，就可以开始抽吸真空。

6、抽吸完真空，拔出真空管路的一端；快速接头10具有自锁功能，确保不漏气，待固化完毕只需松开中空螺杆6和螺母1的连接即可。