[实用新型]一种高速贴剂生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产线，尤其涉及一种高速贴剂生产线。

背景技术

在现有技术中，药用贴剂在医疗行业上己开始逐步使用，诸如伤湿止痛膏、关节止痛膏，这些公知技术的贴剂均用人工将底面材料按要求先裁切好，然后将放在加热容器内将加热好的膏药涂抹在底面材料上，放在制作室内自然冷却，最后再用硅胶纸覆盖。这种工艺用人工制作，浪费了大量地劳动力，并且，它放在制作室内自然冷却，延长了冷却时间，导致生产效率低，且单纯利用人工制作，也提高了制作成本，此外，贴剂的包装也是非常费劳动力的，而到目前为止，还没有自动化的设备来代替人工操作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种高效率，低成本，生产包装一体化实现的高速贴剂生产线。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速贴剂生产线，该生产线依次包括

复合装置，该装置上设置有第一纠边放卷轴、易折线辊切模、底膜放料辊以及复合辊，底膜放料辊位于易折线辊切模的下部；

控释膜辊切装置，该装置设有控释膜辊切头与控释膜收废边轴；

背忖辊切装置，该装置内设有背忖辊切轴，进口与背忖放料放卷轴连接，出口与收废边轴连接；

落料辊切装置，该装置设有落料辊切头与边料收卷轴；

包装装置，该装置上设有第二放卷轴、分切刀、放纸机构、旋转机械手、第一侍服送料辊、第一加热器、第二加热器、定型模具、第二侍服送料辊，所述机械手的远端设置有真空吸盘；

落料装置，该装置设有落料模，该落料模的一侧设有若干落料汽缸，另一侧设有第一落料斗，该落料斗下方设有落料箱，第二落料斗设于落料模的下方，第二落料斗下方设有废料箱，该装置的出口处设有收废边辊筒，通过输送带将该辊筒与落料模连接；

驱动装置，该装置设有伺服电动机，该电动机与第一侍服送料辊、第二侍服送料辊电性连接；

控制装置，该装置与复合装置、控释膜辊切装置、背忖辊切装置、落料辊切装置、驱动装置电性连接。

根据本实用新型的另一个实施例，一种高速贴剂生产线进一步包括所述第一纠边放卷轴装置放卷过程中设有放纸跟踪头。

根据本实用新型的另一个实施例，一种高速贴剂生产线进一步包括所述贴剂的底膜材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

根据本实用新型的另一个实施例，一种高速贴剂生产线进一步包括所述控释膜辊切组与背忖辊切组之间设有跟踪头。

根据本实用新型的另一个实施例，一种高速贴剂生产线进一步包括所述背忖辊切组与落料辊切组之间设有落料跟踪头。

根据本实用新型的另一个实施例，一种高速贴剂生产线进一步包括所述旋转机械手设有四个工位。

根据本实用新型的另一个实施例，一种高速贴剂生产线进一步包括所述旋转机械手与第一侍服送料之间设有放料跟踪头。

根据本实用新型的另一个实施例，一种高速贴剂生产线进一步包括所述落料汽缸、放料跟踪头与控制装置电性连接。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，其有益效果是：本实用新型利用四工位的旋转机械手实现生产与包装一体化完成，有效的缩短了贴剂的生产时间，提高了产品的成品率，显著降低了工人的劳动强度，极大的提高了生产效率，实现了贴剂在生产过程中的在线检测、所有数据采集以及实时记录的要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是图1的A向视图中局部结构示意图；

图3是图1的A向视图中局部结构示意图；

图4是图3的B-B向剖视示意图；

其中：1、第一纠边放卷轴，2、易折线辊切模，3、地膜材料辊，4、复合辊，5、控释膜辊切头，6、控释膜收废轴，7、背忖放料放卷轴，8、背忖辊切轴，9、收废边轴，10、落料辊切头，11、边料收卷轴，12、底膜，13、控释膜，14、第二纠边放卷轴，15、分切刀，16、放纸机构，17、旋转机械手，18、第一侍服送料辊，19、第一加热器，20、第二加热器，21、定型模具，22、第二侍服送料辊，23、真空吸盘，24、落料模，25、落料汽缸，26、第一落料斗，27、落料箱，28、第二落料斗，29、废料箱，30、收废边辊筒，31、输送带，32、伺服电动机，33、放料跟踪头，34、背忖跟踪头，35、落料跟踪头，36、放料跟踪头，37、包装纸，38、控制装置。

具体实施方式