[实用新型]高位磷化沉降塔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沉降装置，特别是一种高位磷化沉降塔装置。

背景技术

目前在静电粉末喷涂前通常都需要对工件进行表面磷化处理，但是使用了一次后的磷化液往往存在一些颗粒杂质，磷化膜黄锈会引起的成片小杂质等现象从而造成对工件涂料附着力差而不能循环使用，使生产成本较高，处理不当时将严重影响产品质量，同时大量排液后对环境污染较大。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种对磷化液进行沉淀后并除去磷化渣，使磷化液能进行循环使用，同时方便检修和彻底清洗塔体的高位磷化沉降塔装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种高位磷化沉降塔装置，它包括高位沉降塔、溢流管和进液管，其特征是在高位沉降塔的上部位处设有溢流管和进液管，在高位沉降塔的下部位处设有回液管，进液管与回液管连接，在高位沉降塔上设有底部锥体。当生产线停机时，通过提升泵将含渣磷化液从磷化槽抽入高位沉降塔，经过一段时间的沉淀后，磷化渣沉淀在高位沉降塔的下部锥体部位，通过安装的管路将经沉淀后的磷化液放入磷化槽循环工作，其特征是所述的进液管与回液管之间设有回液控制阀，在进液管上设有磷化液提升泵连接口，在底部锥体上设有阀门，在高位沉降塔的顶部上设有活动盖板。为了能对沉降塔内部进行清理并且定期打开阀门，将沉降在塔底部的磷化渣排放，其特征是在高位沉降塔的内腔处设有内部检修梯，在高位沉降塔的外侧处设有扶梯，在高位沉降塔上设有一个以上的底部锥体。

本实用新型提供的高位磷化沉降塔装置，能经过沉淀滤去磷化积渣，消除磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质，提高了涂层质量，同时磷化液经过沉淀后又能循环使用，节约了生产成本，而且此沉降塔方便工人检修、清洗塔体，是喷涂工艺前处理必不可少的设备装置。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构主视图；

图2是本实用新型实施例结构侧视图；

图3是本实用新型实施例结构俯视图。

其中：高位沉降塔1、溢流管2、进液管3、上部位4、下部位5、回液管6、底部锥体7、回液控制阀8、磷化液提升泵连接口9、阀门10、顶部11、活动盖板12、内腔13、内部检修梯14、外侧15、扶梯16。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例提供的一种高位磷化沉降塔装置，它包括高位沉降塔1、溢流管2和进液管3，在高位沉降塔1的上部位4处设有溢流管2和进液管3，在高位沉降塔1的下部位5处设有回液管6，进液管3与回液管6连接，在高位沉降塔1上设有底部锥体7。当生产线停机时，通过提升泵将含渣磷化液从磷化槽抽入高位沉降塔，经过一段时间的沉淀后，磷化渣沉淀在高位沉降塔的下部锥体部位，通过安装的管路将经沉淀后的磷化液放入磷化槽循环工作，进液管3与回液管6之间设有回液控制阀8，在进液管3上设有磷化液提升泵连接口9，在底部锥体7上设有阀门10，在高位沉降塔1的顶部11上设有活动盖板12。如图3所示，为了能对沉降塔内部进行清理并且定期打开阀门，将沉降在塔底部的磷化渣排放，在高位沉降塔1的内腔13处设有内部检修梯14，在高位沉降塔1的外侧15处设有扶梯16，在高位沉降塔1上设有两个底部锥体7，本实施例还可以是在高位沉降塔1上设有一个底部锥体7。