[实用新型]山核桃碎壳机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种山核桃碎壳的加工机械。

背景技术

目前山核桃制作手剥籽的碎壳加工方法有：手工用锤敲击碎壳和自动送料、机锤敲击碎壳。手工碎壳虽然碎壳质量易把握，碎壳率高，但加工速度慢，不适于工厂规模化生产。机械敲击碎壳虽可达到较高的产量，但因籽粒直径不一，壳厚不一，使得加工后的山核桃碎壳率低、碎壳效果差。山核桃的碎壳加工还有新研制的机械臂送料，微机自动测径，限力压籽的新一代碎壳机械，使得加工后的山核桃达到碎壳不碎仁的最佳效果；但美中不足的是，每粒山核桃都通过机械臂送料、微机测径、限力压籽的工序，因此该类机造价高、生产速度慢。

发明内容

为了克服现有加工方法的不足，本实用新型提供一种能适应各种籽径、壳厚，多孔自动喂料、自动锁紧，限程压籽碎壳的山核桃碎壳机。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：在进料斗的底部设多路喂料管，斗内设搅拌板，能使山核桃在搅拌下可靠排入喂料管内。喂料管的下端与分送器相接，分送器在各压籽模的对应位置开有出籽孔。分送器内设有可左右移动的芯杆，芯杆上开有接籽孔，芯杆在摆杆和空间凸轮的带动下可以在分送器内左右滑动，向左滑动到位时，喂料管内的籽粒滚入接籽孔内，向右滑动时，芯杆带动籽粒右移至出籽孔位置，滚入各下压籽模内。下压籽模装籽后在移动凸轮的推动下向上作顶模动作，把籽粒在上下模之间锁紧，用移动凸轮传动的锁模方式，具有开合可靠、结构简单的优点。设在碎壳机顶部的压籽凸轮推动上压籽模按凸轮的设定压程向下作限程压籽动作，限程压籽的目的是为了碎壳不碎仁。压籽后下压籽模向下移动时，卸籽顶杆在卸籽凸轮的推动下上顶，令下压籽模翻转，倒掉籽粒后复位。

本实用新型的有益效果是：可以一机多模、自动喂料、自动锁紧、限程压籽。加工的山核桃碎壳不碎仁，并具有较高的加工速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的外形结构视图；

图2是本实用新型的传动、动作原理图。

图中：1料斗，2压籽凸轮，3上压籽模，4芯杆，5接籽孔，6下压籽模，7扛杆，8移动凸轮，9卸籽顶杆，10卸籽凸轮，11摆杆，12空间凸轮，13偏心轮，14主动链轮，15链轮，16变速箱，17主动链轮，18支点，19链轮，20支点，21模座，22出籽口，23分送器，24喂料管，25链轮，26链轮，27搅拌臂，28横轴，29补偿弹簧，30搅拌板，31卸料斗。

具体实施方式

参照附图，在变速箱(16)引出的主动轴上设有主动链轮(14)、(17)，主动链轮(14)带动链轮(15)使同轴的偏心轮(13)旋转，偏心轮(13)驱动扛杆(7)绕支点(18)作往复运动。扛杆(7)的上端与横轴(28)、移动凸轮(8)、搅拌臂(27)滑动连接，扛杆(7)的往复运动能带动移动凸轮(8)作水平往复运动，并带动搅拌臂(27)使搅拌板(30)在料斗(1)内作往复搅拌的动作。移动凸轮(8)的往复运动能推动模座(21)，下压籽模(6)作上移、间停、下移、间停的往复运动。主动链轮(17)带动链轮(26)使轮轴上的各压籽凸轮(2)旋转，推动各上压籽模(3)适时作压籽动作，并通过同轴链轮(25)带动链轮(19)使轮轴上的卸籽凸轮(10)，空间凸轮(12)旋转。卸籽凸轮(10)的旋转能推动卸籽顶杆(9)令下压籽模(6)作间歇翻转动作，空间凸轮(12)带动摆杆(11)绕支点(20)作间歇往复摆动，令分送器(23)内的芯杆(4)适时作左右向间歇移动。

本实用新型的碎壳加工动作步骤是：料斗(1)内的山核桃在搅拌板(30)的搅拌下排人各喂料管(24)内。当分送器(23)内的芯杆(4)左移至设定位置时，喂料管(24)内的山核桃滚入设在芯杆上的接籽孔(5)内，芯杆带籽右移至设定位置时，山核桃经出籽口(22)滚入下压籽模(6)内。下压籽模在移动凸轮(8)的推动下上移，将籽粒锁紧在上下模之间。为了将不同大小的籽粒可靠锁紧并立体受力，把上、下压籽模设计成带齿的互叉配合结构，并在移动凸轮(8)与横轴(28)的连接处设补偿弹簧(29)。籽粒锁紧后，压籽凸轮(2)按设定压程推动上压籽模(3)压籽碎壳。限程压籽的目的是为了山核桃碎壳不碎仁，提高碎壳质量。碎壳后下压籽模下移并翻转，将山核桃倒人卸料斗(31)后复位。