[实用新型]换热器及节能沐浴器

说明书

技术领域

本实用新型属于浴室设备领域，具体地说，涉及一种换热器及节能沐浴器。

背景技术

人们在日常生活中沐浴时会产生很多废水，这些废水温度仍然较高，水中的热量很多，如果将此部分废水热量回收并加以利用，将更加节能环保。因此，目前市场上出现了各式各样的回收利用沐浴废水余热的换热器进行沐浴废水余热回收，该换热器连通于热水器的水流回路，置于浴室地板上，人们沐浴时踩在上面，沐浴废水直接落在换热器上，其最重要部分为主体换热部分，采用导热好的材料制作，如铝材、铜材，内部为水流通道，换热器的进水口接自来水管道，出水口接热水器，然而目前已知换热器的内部水流通道均采用盘管、U型流道、钢板滚焊的方式形成迂回的水流通道来增加管道内水流的流动时间，从而有效地利用沐浴废水余热对其进行预热，然而盘管、U型流道等相对加工难度较大，加工一致性差，不易成型和批量制作；若制作较简单的管路结构，则容易被污水堵住，可靠性差，寿命短。

发明内容

本实用新型提供一种换热器及节能沐浴器，可以解决现有技术存在的换热器主体换热部分采用盘管或U型流道等加工难度较大、不易成型的问题。

为了达到上述技术目的，本实用新型所提出的换热器的技术方案是：

一种换热器，包括主体换热部分，所述主体换热部分为分体式结构，其内部形成有迂回水流通道。

所述主体换热部分由上换热板和下换热板构成，所述上换热板上具有迂回弯折状上水流槽，所述上水流槽的进水口位于所述上换热板的一个侧边上，出水口位于所述上换热板的同一侧边或相对侧边上，所述下换热板上相对设置下水流槽，所述上换热板和所述下换热板密封紧固连接，使所述上水流槽和所述下水槽构成所述迂回水流通道。

所述上换热板和下换热板螺钉紧固连接，所述上换热板和下换热板的接触面周边通过胶粘方式密封或设置密封圈密封。

所述主体换热部分包括换热板和两个封头，所述换热板内部具有至少两条单向导通的水流通道，所述封头的内侧面上具有至少两个水流槽，相邻所述水流槽间隔连通，所述换热板的端部插接在所述水流槽内，并与所述封头密封紧固连接，使所述水流槽与所述水流通道连通形成所述迂回水流通道，所述水流槽的进水口和出水口位于所述封头的外侧面上。

所述封头在所述水流槽的周边处与所述换热板的端部通过胶粘方式密封或设置密封圈密封。

所述封头与所述换热板的端部螺钉紧固连接。

所述主体换热部分包括换热板和封头，所述换热板内部具有至少两条单向导通的水流通道，相邻水流通道的端部间隔设置连通的水流槽，所述换热板的端部与所述封头密封紧固对合，所述水流通道的进水口和出水口位于所述封头上。

所述迂回水流通道的通道横截面为花瓣形。

所述换热器的表面设有外饰件，所述外饰件上具有透水孔或贮水槽。

本实用新型还提供了一种节能沐浴器，包括热水器，所述热水器的水流回路上连接有上述的换热器。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：

1、本实用新型的换热器，其主体换热部分采用分体式结构，在分体部件上分别加工出水流通道或水流槽，并组配形成主体换热部分内部的迂回水流通道，增加管道内水流的流动时间，加工方便。

2、本实用新型的换热器，其主体换热部分的迂回水流通道可由间隔设置水流槽的两端封头和具有单向导通水流通道的换热板密封紧固构成，或是由具有弯曲迂回状水流槽的上、下换热板密封紧固对合构成，结构简单，易于成型，余热回收效果好。

3、主体换热部分各部件均可一体成型，或者是部分一体成型后连接起来，便于批量生产，寿命长，可靠性高，余热回收效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型换热器实施例一的结构示意图；

图2为图1中上换热板的结构示意图；

图3为图2中下换热板的结构示意图；

图4为本实用新型换热器实施例二的结构示意图；

图5为图4中换热板的结构示意图；

图6为图5中I部分放大图；

图7为图5中封头I的结构示意图；

图8为图5中封头II的结构示意图；

图9为图5中所示本实用新型换热器的纵向剖视图；