[实用新型]一种高效电热风加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于工业机床的大功率、小体积的高效电热风加热器，属电加热设备技术领域。

背景技术

目前使用的电热风加热器一般都是采用管状加热元件或者是用缠绕在云母架上的合金电热丝作为加热元件的，在工业应用实践中发现，这两种电热风加热器由于受到表面负荷的限制，都具有体积大、功率小的缺陷。首先，管状加热元件内的电热丝不能很快释放热量，使之在高温时的使用寿命很短，因此使用温度受限，且启动升温时间长，能耗损失大，因此管状加热元件难以满足生产上的需求。其次，用云母架上缠绕合金电热丝的方法制作大功率电热风加热器也有两个问题，一是电热丝的直径较大，电热丝较长，占据空间大，导致电热风加热器体积加大，二是由于大功率加热器温度高，云母架很快就会断裂。无论是电热丝还是云母架，在较高温度下使用寿命都非常短，甚至无法使用。同时，这两种电热风加热器的工作输出热风温度均在350℃以下，也不能满足较高温度的加热需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有电热风加热器的不足、为工业机床提供一种大功率，小体积的高效电热风加热器。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种高效电热风加热器，它由多组石英电热组件组成，每组石英电热组件包括内层石英玻璃管、外层石英玻璃管和电热丝，内层石英玻璃管和外层石英玻璃管为直通型石英玻璃管，电热丝螺旋缠绕于作为支撑架的内层石英玻璃管上，外层石英玻璃管套在电热丝和内层石英玻璃管上，多组石英电热组件的外层石英玻璃管相互平行，紧密组合为一体。

上述高效电热风加热器，所述多组石英电热组件排列为圆环状，中间由支撑管支撑，外圈套装在固定圈内。

上述高效电热风加热器，所述电热丝采用铁铬铝合金材料制作。

本实用新型采用直通型石英玻璃管作为电热丝支撑管和护管，除有支撑和保护作用外，最重要的是作为加热气体的通道，被加热气体在流动过程中充分吸收电热丝表面热量，加热效率高，同时很快带走电热丝发出的热量，有效降低电热丝表面温度，延长其使用寿命。通电时在风机作用下流动空气通过加热组件与之进行热交换，达到高效加热空气之目的。实验证明，本实用新型在出风温度达600℃时，电热丝表面热负荷值可达4～5W/cm²，比现有技术提高1倍以上，从而使整个电热风加热器体积减小、效率提高。

附图说明

图1是本实用新型的石英电热组件结构示意图；

图2是本实用新型整体结构示意图。

图中标号如下：电源引线1、内层石英玻璃管2、外层石英玻璃管3、电热丝4、石英电热组件5、支撑管6、固定圈7、电热丝三相星型接点8、气体流通通道9。

具体实施方式

图1显示，本实用新型的石英电热组件5由电热丝4、内层石英玻璃管2、外层石英玻璃管3和电源引线1组成。电热丝4螺旋缠绕于作为支撑架的内层石英玻璃管2上，外层石英玻璃管3套在电热丝4和内层石英玻璃管2上。采用内层石英玻璃管2作为电热丝4的支架，克服了现有支架采用铁铬铝合金材料在高温时塑性变形大，以及由于自身重量的作用使电热丝4变形倒坍从而短路的缺陷。

图2显示，本实用新型除了有多组石英电热组件5外，还包括支撑管6、固定圈7。

在本实用新型中，多组石英电热组件5的外层石英玻璃管3平行排列，紧密组合为一体，组合的形状可以有多种，其原则是排列紧密，在尽可能小的体积内排列多个石英电热组件5，以达到体积小、加热效率高的目的。在图2显示的的实施例中，多组石英电热组件5排列为圆环状，中间由支撑管6支撑，外圈套装在固定圈7内，中间是电热丝三相星型接点8和气体流通通道9。

采用以上技术方案，将多组石英电热组件5组合在一起，每两支组件串联在一起并接上引线为一相负载，三相的尾端接在一起作为星型接线方式的公共接点。将多组石英电热组件5与支撑管6用固定圈7固定在一起作为高效电热风加热器。流动气体被加热过程中充分吸收电热丝热量，同时降低电热丝表面温度，延长其使用寿命，同时，表面热负荷值的提高，有效减小了电热丝的占据空间。上述石英电热组件5的电热丝4采用铁铬铝合金材料制作，造价低、表面热负荷大，在空气介质中的允许使用温度较高，有良好的抗氧化性，使用寿命长，特别适用于较高温度要求并有体积限制的电热风机加热器。